Какво представляват заварените тръби
Заварените тръби са тръби, които се произвеждат чрез заваряване на краищата на стоманени плочи или рулони, за да се образува цилиндрична форма. Този процес включва съединяване на две или повече парчета метал чрез прилагане на топлина и натиск, създавайки здрава и издръжлива връзка на шева. Заварените тръби се разделят главно на две категории, съпротивително заваряване и спирално заваряване.LEFIN STEELможе да произвежда стоманени тръби, включително ERW тръби и SSAW тръби.
Видове заварени тръби:
ERW тръби: Те се изработват чрез електросъпротивително заваряване. ERW тръбите се използват широко в различни приложения като водопроводи, структурни опори и промишлени тръбопроводни системи.
SAW заваряване: Дъгово заваряване под флюс (SAW) е процес на заваряване, при който електрическа дъга се потапя под слой от гранулиран флюс. Това предпазва дъгата от атмосферно замърсяване и осигурява висококачествени заварки.
Качество и стандарти:
Заварените тръби трябва да отговарят на специфични стандарти и изисквания за качество, за да се гарантира, че са в състояние да издържат на предвиденото налягане, температура и условия на околната среда.
Следните са често използвани стандарти:
1. ERW ТРЪБА:
CHS: EN10210, EN10219, EN10255, ASTM A53, ASTM A500, BS1387, JIS G3444
RHS&SHS: EN10210, EN10219, ASTM A500, ASTM A501, MS1462, JIS G3466
LSAWТръби: EN10210, EN10217, EN10219, ASTM A572, ASTM S53, API5L
2.ТРИОННА ТРЪБА:
SSAW тръби: EN10217, EN10219, ASTM A252, ASTM S53, API5L
LSAW тръби (големи размери): EN10210, EN10217, EN10219, ASTM A572, ASTM S53, API5L
Contact: 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com
Производствен процес:
Електросъпротивително заваряване (ERW):Това е най-разпространеният метод за производство на заварени тръби.
1. Изберете стоманени рулони от суровина според изискваните стандарти, извършете проверка на качеството на стоманата и след това размотайте.
2. Стоманената лента преминава през поредица от ролки, които постепенно я огъват в цилиндрична форма, образувайки удължена тръба (наричана още стоманена тръба).
3. Използва комбинация от топлина и налягане за образуване на заварения шев. Електрическият ток преминава през ръбовете на стоманената лента, като ги нагрява до точка, в която могат да бъдат съединени.
4. Прекарайте ролката за оразмеряване и ролката за изправяне, за да се уверите, че отговаря на посочените изисквания за диаметър и праволинейност. Извършва се допълнителна обработка за получаване на окончателни размери.
5. Използвайте трион или пистолет за заваряване, за да отрежете заварената тръба до необходимата дължина.
6. Извършете тест без разрушаване (напр. ултразвуков тест, радиографски тест), за да откриете всякакви дефекти в заваръчния шев или самата тръба.
2. Заваряване под флюс (SAW):Този метод включва заваряване на шева на тръбата с помощта на процес на заваряване под флюс. Използва се гранулиран флюс за защита на заваръчната зона от замърсяване и дъгата се потапя под слоя флюс. SAW обикновено се използва за по-дебели тръби и за производство на тръби с по-голям диаметър.
1. Изберете подходящата стоманена плоча или бобина според изискваните спецификации на тръбопровода.
2. Използвайте серия от формиращи ролки или машина за огъване, за да оформите подготвената стоманена плоча в цилиндрична форма.
3. Ръбовете на стоманените плочи са прецизно подравнени, за да се гарантира, че са съединени правилно по време на процеса на заваряване.
4. Поставете тръбната заготовка върху заваръчен дорник или въртяща се ролкова система, за да се върти по време на процеса на заваряване.
5. Процесът на заваряване се извършва по дължината на заготовката на тръбата, непрекъснато свързвайки ръбовете заедно, за да образуват здрава заварка. Топлината от дъгата разтопява ръбовете на стоманените плочи, сливайки ги заедно, за да образуват едно цяло парче метал.
6. След заваряване заварената тръба преминава през зоната на охлаждане, зоната на топлинно въздействие (HAZ) и заваръчния метал, за да се охлади постепенно.
7. След заваряване излишният заваръчен материал и всички нередности се отрязват и тръбата се оразмерява, за да отговаря на необходимия размер и спецификация.
8. Извършете ултразвуково изследване или визуална проверка, за да откриете всякакви дефекти или несъответствия в заваръчния шев.
9. Краищата на тръбите могат да бъдат скосени, за да се улесни заваряването на фитинги или по-добра подготовка на фугите.
10. Повърхностна обработка: Повърхностна обработка като боядисване или покритие се прилага върху тръбата според приложението.
Предимства:
ERW ТРЪБА:
1. ERW тръбите се произвеждат с помощта на технология за високочестотно индукционно заваряване, за да се намалят времето и разходите за производство.
2. ERW тръбите могат да се произвеждат непрекъснато от навита стомана, като по този начин се постига висока производителност и бързо производство.
3. Автоматизираният характер на ERW заваряването осигурява постоянно качество на заварката по цялата дължина на тръбата. Поддържайте високи стандарти за точност на размерите и цялост на заваръчния шев.
4. ERW тръбите имат добра точност на размерите, еднаква дебелина на стената и отлични механични свойства, което ги прави подходящи за взискателни приложения. Подходящ за високо налягане и тежки среди
5. ERW тръбата се произвежда лесно в различни форми и размери, включително колена, лакти и Т-образни съединения.
6. Производството на ERW произвежда по-малко отпадъци и намалява потреблението на енергия, което го прави по-екологичен вариант.
ТРИОН:
1. SAW има по-висока скорост на отлагане на заваръчен метал и може да произведе по-дебели заварки с едно минаване.
2. Процесът с дъга под флюс произвежда висококачествени заварки с добри механични свойства. Флюсът предпазва заваръчния шев от атмосферно замърсяване, като по този начин намалява дефектите на заваръчния шев.
3. SAW може да постигне дълбоко проникване на детайла и да създаде силно сливане между основния метал и заваръчния метал. 4.SAW е идеален за заваряване на по-дебела стомана, обикновено с дебелина от 6 mm до няколко инча. Може ефективно да обработва материали с различна дебелина.
4. Автоматизацията на SAW може лесно да се постигне с помощта на заваръчен трактор или робот за непрекъснато заваряване на дълги заварки без честа намеса на оператор. Тази автоматизация повишава производителността и намалява разходите за труд.
5.SAW обикновено намалява деформацията на детайла. Това помага да се поддържа точността на размерите на заварената конструкция.
6.SAW Надлъжното заваряване (LSAW) и спиралното заваряване (SSAW) на тръби произвежда последователни и надеждни заварки по цялата дължина на тръбата, осигурявайки структурна цялост.
7. Процесът на заваряване под флюс произвежда по-малко дим и пръски при заваряване, което води до подобрена безопасност на работното място и намалено почистване след заваряване.
8. SAW е рентабилен за големи проекти поради високата си производителност, ефективност при заваряване на дебели материали и високи скорости на отлагане.
Приложения:
Заварените тръби се използват в различни индустрии, включително нефт и газ, строителство, водоснабдяване, автомобилостроене и производство.
Подходящи са за транспортиране на течности и газове при условия на високо налягане и температура.
ERW ТРЪБА:
1. ERW тръбите се използват широко в нефтената и газовата, водоснабдителната, структурната, автомобилната и строителната промишленост. Те се предлагат в различни диаметри, дебелини и дължини, за да отговорят на специфичните изисквания на проекта.
2. ERW тръбите се използват широко в изграждането на нефтопроводи и тръбопроводи за природен газ, които транспортират петролни продукти, природен газ и други течности. Подходящ за крайбрежни и офшорни приложения.
3. ERW тръбите се използват широко в общински и индустриални водоснабдителни системи.
4. ERW тръбите се използват в различни структурни и строителни приложения като строителни рамки, мостове, кули и опори.
5. ERW тръбите се използват в автомобилната индустрия за производство на изпускателни системи, компоненти на шасито и структурни части. Те имат високо съотношение на якост към тегло и могат да издържат на механични натоварвания и вибрации.
6. ERW тръбата обикновено се използва в приложения за огради и скелета. Използват се за периметрови огради, бариери на строителни площадки и временни конструкции.
7. ERW тръбите се използват широко в различни машинни и инженерни индустрии за производство на компоненти като конвейерни системи, парапети, стелажи и скоби.
8. ERW тръбата се използва в сгради, мостове и морски съоръжения.
9. ERW тръбите се използват в селскостопански приложения в напоителни системи, дренажни системи и кошари за добитък.
10. ERW тръбите се използват в минната промишленост за транспортиране на шлам, химикали и хвост.
11. Тръбопроводите за ERW се използват в противопожарни спринклерни системи в търговски и жилищни сгради.
ТРИОН:
1. SAW се използва широко в производството на заварени тръби с прав шев (LSAW) и спирално заварени тръби (SSAW). Тези тръби се използват в нефтопроводи и газопроводи, водопроводи, структурни приложения и други индустрии, които изискват тръби с голям диаметър и дебели стени.
2. SAW се използва обикновено в производството на съдове под налягане като котли, реактори и резервоари за съхранение.
3. Заваряването под флюс се използва от корабостроителите за заваряване на структурни компоненти на кораби и офшорни конструкции.
4. Процесът на заваряване на SAW се предпочита при изграждането на офшорни платформи, тръбопроводи и подводни конструкции.
5.SAW се използва в производството на вагони, локомотиви и други железопътни компоненти. Той заварява ефикасно дебели профили, като осигурява структурна здравина и издръжливост за тежки приложения.
6. SAW се използва за производство на стоманени структурни компоненти на мостове. Улеснява заваряването на греди и греди и спомага за изграждането на здрава и издръжлива мостова конструкция.
7. Производителите на тежки машини и оборудване използват електродъгово заваряване под флюс за заваряване на компоненти като рамки, шасита и структурни опори.
8. SAW се използва при производството на кули на вятърни турбини. Позволява ефективно заваряване на цилиндрични секции с голям диаметър, осигурявайки структурната цялост и надеждност на конструкцията на вятърната кула.
9. SAW се използва при изграждането и поддръжката на атомни електроцентрали, особено за заваръчни компоненти, които изискват висока цялост и устойчивост на радиоактивни среди.
10. SAW се използва в различни инфраструктурни проекти, включително изграждане на язовири, електроцентрали, спортни стадиони и промишлени съоръжения.
В структурните приложения заварените тръби се използват за опори, колони и други носещи конструкции.
В обобщение, заварените тръби са решаващ компонент в различни индустрии поради тяхната рентабилност, надеждност и гъвкавост в приложения, вариращи от структурна опора до транспортиране на течности. Използваният процес на заваряване определя характеристиките и работата на тръбата, което я прави подходяща за различни експлоатационни изисквания и условия на околната среда.
