I. Основно заключение
Спирално заварените тръби и заварените тръби с прав шев са основните видове заварени стоманени тръби. Основната разлика е във формата на заваръчния шев (спирален срещу прав шев), което води до значителни вариации в производствените процеси, изискванията за суровини, характеристиките на продукта и областите на приложение. Като цяло:
- Спирално заварени тръби:С предимствата на голям диаметър, висока якост и пригодност за сценарии с високо{0}}налягане, те са подходящи за транспортиране на нефт и газ и широкомащабно структурно инженерство;
- Заварена тръба с прав шев:С висока производствена ефективност, ниска цена и гъвкави спецификации като основни предимства, той е подходящ за средни и малки-диаметри, транспортиране на флуиди под ниско-налягане и общи структурни сценарии.
II. Специфични разлики и характеристики
1. Разлики в производствените процеси
• Спирално заварена тръба:
Процесът включва спирално огъване, комбинирано с двустранно заваряване под флюс. Намотката от стоманена лента се навива в спирална тръбна заготовка от спираловидна машина за формоване и след това се заварява както от вътрешната, така и от външната страна, като се използва електродъгово заваряване под флюс. Дължината на заваръчния шев е приблизително 1,3-1,6 пъти по-голяма от обиколката на тръбата (т.е. 30%-100% по-дълга от тръбата с прав шев).
Ключови процеси:Изправяне на стоманени ленти → Спирално формоване → Вътрешно и външно заваряване под флюс → Ултразвуково изпитване → Хидравлично изпитване.
Характеристики:Необходими са специални спираловидни машини, производственият процес е дълъг и се изисква висока прецизност при формоването.
• Заварена тръба с прав шев:
Процесът включва техники за право огъване и заваряване (като JCOE формоване и високо-честотно съпротивително заваряване). Стоманената лента или плоча се навива директно в цилиндрична форма и след това се заварява по протежение на правия шев с помощта на дъгово заваряване под флюс (LSAW) или високо-честотно съпротивително заваряване (ERW). Дължината на заваръчния шев е равна на обиколката на тръбата (най-късата).
Ключови процеси:Изправяне на лента → Формиране на прав шев → Заваряване (дъга под флюс/висока-честота) → Проверка → Измерване на диаметър.
Характеристики:Производственият процес е прост, потокът е кратък, а ефективността е висока (например скоростта на ERW единиците може да достигне 10-20 m/min).
2. Разлики в изискванията за суровини
• Спирално заварена тръба:
Основните суровини са горещовалцовани рулони (като Q235B, стомана за тръбопроводи X70/X80). Тъй като процесът на формоване на спирала изисква издържане на значително напрежение на огъване, пластичността, здравината и качеството на повърхността на стоманените плочи трябва да бъдат по-високи (като по-ниско съдържание на въглерод, по-добра заваряемост).
• Заварена тръба с прав шев:
Суровините могат да бъдат горещо валцувани стоманени ленти, стоманени плочи или студено{1}}валцувани стоманени ленти (като Q195, Q235, Q345). Изискването за пластичност на суровините е малко по-ниско (особено за високо-честотно съпротивителни заварени тръби, могат да бъдат приспособени по-тънки стоманени ленти).
3. Разлики в характеристиките на продукта
| Размери | Спирално заварена тръба, | Заварена тръба с прав шев |
| Форма на заваръчния шев | Спирална форма, с голяма дължина на заваръчния шев (1.3 - 1.6 пъти по обиколката) | Права форма, с къса дължина на заваръчния шев (равна на обиколката) |
| Сила и твърдост | Спиралните заварки разпределят напрежението с по-висока обща якост на натиск и огъване | Спиралните заварки концентрират напрежението с малко по-ниска якост (но по-висока от безшевните тръби) |
| Диапазон на диаметъра | Възможност за производство на големи диаметри (Φ219 - 3660 mm) | Подходящ за средни и малки диаметри (Φ20 - 610 mm) |
| Ефективност на производството | Ниска (бавна скорост на оформяне на спирала, приблизително 5 - 10m/min) | Високо (високо{0}}честотното съпротивително заваряване може да достигне 20 - 40m/min) |
| цена | По-нисък (произвеждане на големи диаметри с тяснолентова стомана, висока степен на използване на материала) | Долен (прост процес, кратък поток) |
4. Разлики в областите на приложение
• Спирално заварена тръба:
Поради големия си диаметър, висока якост и устойчивост на високо налягане, той се използва главно за:
- Транспортиране на нефт и газ (като газопровода от-до-Изток, използвайки спирално заварени тръби тип X70/X80);
- Голем{0}}мащабни строителни инженерни проекти (като фундаментни пилоти на мостове, кейови пътеки и стоманени конструкции на високи -сгради);
- Пренос на вода (като големите тръбопроводи на проекта за отклоняване на водата от юг-към-север).
• Заварена тръба с прав шев:
Поради гъвкавите си спецификации и ниската цена, той се използва главно за:
- Транспортиране на течности под ниско{0}}налягане (като градско водоснабдяване и дренаж, газопроводи, използване на тръби с прав шев Q235B);
- Общо структурно инженерство (като строителни скелета, стойки за велосипеди, опори за мебели);
- Механично производство (като автомобилни трансмисионни валове, корпуси на двигатели).
III. Резюме
Изборът между спирално заварени тръби и заварени тръби с прав шев трябва да се определи въз основа на специфичните изисквания на сценария (диаметър, налягане, якост):
- Ако е необходим голям диаметър, високо налягане и висока якост (като например за транспортиране на нефт и газ), тогава трябва да се изберат спирално заварени тръби
- Ако имате нужда от средни и малки-размерни тръби с ниско налягане и ниска цена (като например в градски тръбопроводи или общи конструкции), изберете челно{1}}заварени тръби.
Разликите в процесите и суровините на двете са съсредоточени около „формата на заваръчния шев“ и в крайна сметка обслужват нуждите на различни сценарии на приложение.
