Антикорозионната -стоманена тръба се постига чрез нанасяне на защитен слой върху повърхността на стоманената тръба за изолиране на корозивната среда, като по този начин значително се удължава нейният експлоатационен живот.
| Основни категории анти{0}}корозионни методи | Специфична технология/вид | Основни характеристики/Приложими сценарии |
| Външна анти{0}}корозионна технология | 3PE/2PE анти-корозия | Три-слойна (епоксиден прах - лепило - полиетилен) или дву-слойна (лепило - полиетилен) структура. Той има отлична цялостна производителност и е първият избор за вкопани тръбопроводи на дълги-разстояния. Устойчив е на химическа корозия и има добри механични свойства |
| Епоксиден каменовъглен катран асфалт против -корозия | Състои се от епоксидна боя с въглищен катран и подсилващ слой от стъклен плат. Има сравнително ниска цена и често се използва върху външната стена на тръбите. Необходима е обаче правилна поддръжка | |
| Антикорозионна външна обвивка от-полиетилен с висока плътност | Външен корпус от-полиетилен с висока плътност. Има висока механична якост, но трябва да се пази от излагане на слънце и стареене. Често се използва за защита на стоманени тръби от механични повреди по време на транспортиране и монтаж | |
| FBE епоксиден прах против -корозия | Епоксидният прах се напръсква електростатично, за да образува филм с едно движение. Силна адхезия, добра температурна устойчивост и екологично чиста работа | |
| Вътрешна анти{0}}корозионна технология | IPN8710 анти-корозия | Покритието е не-токсично и устойчиво на различни среди като киселини, основи и соли. Използва се главно върху вътрешните стени на тръбопроводи за питейна вода и отговаря на хигиенните стандарти |
| Вътрешна анти{0}}корозия с FBE епоксиден прах | Вътрешната стена на тръбата се обработва с епоксиден прах чрез електростатично или термично пръскане. Покритието е гладко, намалява съпротивлението на течности и предотвратява корозия и образуване на котлен камък по вътрешната стена |
|
| Облицовка от циментов разтвор | Стоманени тръби с голям-диаметър (обикновено DN по-голям или равен на 300), облицовани с циментова замазка. Той е икономически-ефективен и може ефективно да предотврати влошаване на качеството на водата, но може да увеличи устойчивостта на течности. |
|
| Технология за нанасяне на метални покрития | Горещо поцинковане- |
Потопете стоманената тръба в разтопен цинк при приблизително 500 градуса. Покритието е плътно, осигурява катодна защита (жертвен анод), с добра издръжливост и се използва широко в различни индустрии |
| Студено поцинковане (електро{0}}поцинковане | Галванизацията се постига чрез електрохимични принципи. Покритието е сравнително тънко и анти{1}}корозионният период е по-кратък от този при горещо-цинковане, но цената е по-ниска | |
| Други структурни защити | FRP метод на корпуса | Увийте подсилени с фибростъкло пластмасови материали около стоманената тръба. Устойчив-на корозия и{2}}на износване, той е подходящ за специални корозивни среди или за ремонт на стари тръбопроводи |
| -метод на пръскане на място | Епоксидна смола, полиуретан и други покрития се напръскват върху стоманени тръби на строителната площадка. Той е гъвкав като конструкция и е подходящ за стоманени конструкции с различни форми и размери. |
💡Как да изберем антикорозионния-метод
Изборът кой-антикорозионен метод да се използва зависи от конкретните сценарии на приложение и околната среда на стоманената тръба.
• Вкопани тръбопроводи:
За вкопани в земята тръбопроводи за петрол, природен газ, пренос на вода и др., 3PE анти-корозия е най-добрият избор по отношение на всеобхватна производителност. Ако се вземат предвид разходите, епоксидната смола от каменовъглен катран също е често използвано решение и могат да се обмислят допълнителни мерки за катодна защита въз основа на корозивността на почвата.
• Не{0}}вкопани надземни тръбопроводи:
Препоръчително е да се прилагат покрития за външна анти{0}}корозия. Могат да бъдат избрани покрития като епоксидна смола и етиленова боя.
• За транспортиране на чувствителни среди като питейна вода:
Вътрешната анти{0}}корозия трябва да използва не-токсични покрития, като IPN8710 или епоксиден прах, свързан-с фузия (FBE), за да се гарантира безопасността на качеството на водата.
• Висока{0}}температурна среда:
Могат да се обмислят специални покрития, като силиконови високо{0}}температурни анти-корозионни покрития, които могат да издържат на температури до 600 градуса.
• Баланс между икономичност и издръжливост:
За водопреносни тръбопроводи с голям{0}}диаметър използването на облицовка с циментов разтвор върху вътрешната стена е сравнително икономично решение. За външни конструкции с високи изисквания за издръжливост, горещото поцинковане предлага много добра цена.
🔧 Качеството на строителството е ключово
Без значение колко добри анти{0}}корозионни материали са избрани, ако конструкцията е неправилна, ефектът ще бъде значително намален.
• Повърхностна обработка:
Това е крайъгълният камък на анти{0}}корозионното инженерство. Повърхността на стоманената тръба трябва да бъде подложена на стриктна обработка за отстраняване на ръжда и масло. Като цяло отстраняването на ръжда с пясъкоструене трябва да достигне стандарта за клас Sa2.5, за да се разкрие металният блясък.
• Дебелина на покритието:
От съществено значение е да се гарантира, че анти{0}}корозионното покритие достига проектираната критична дебелина (обикновено надвишава 150 μm), за да образува ефективна защитна бариера.
• Контрол на околната среда:
По време на строителството е необходимо да се контролира температурата и влажността на обекта и да се избягва работа във ветровита, пясъчна, дъждовна, снежна или кондензационна среда.
• Интервал на процеса:
Контролирайте стриктно интервала между всеки слой в съответствие с изискванията за материала, за да избегнете повлияване на адхезията между слоевете.
