Процес на производство на стоманени тръби

Когато изискванията на проекта изискват големи диаметри (обикновено 16 инча и повече) и непоколебима надеждност при високо налягане, процесът на LSAW е инженерното решение. Както е подробно описано в нашето цялостно ръководство, LSAW е един от основните методи за заварени големи тръби за диаметър-, заедно с SSAW. Въпреки това, LSAW се отличава по правния си шев и общото му използване на процесите на образуване на JCOE или UOE, които са проектирани да постигнат превъзходна геометрия на тръбата и качество на заваряването за най -взискателните среди, като тръбопроводи за пренос на нефт и газ и офшорни конструкции.

Надлъжната потопена дъгова заваряване (LSAW) е идеалният избор за голям диаметър -, висок - приложения за сила. За сравнително разбиране за това как се различава от безпроблемните и други заварени тръби, нашитеИзчерпателно ръководство за производствени процеси на стоманени тръбипредлага основен контекст. Изработени от стоманени плочи, LSAW тръбите осигуряват целостта на размерите и устойчивостта, необходими за дълги - предаване на разстояние и основни инфраструктурни проекти.

Производството на LSAW тръба е педантична стъпка - от - стъпка процес, който дава приоритет на структурната цялост над скоростта. Най -често срещаният съвременен метод е JCOE процесът, очертан по -долу:

1. Подготовка на плочи и мелене на ръба:
Процесът започва с тежки - стоманени плочи. Тези плочи са изрязани до определен размер въз основа на желания диаметър и дължина на тръбата. Най -критичната подготвителна стъпка емелене на ръба, където надлъжните ръбове са обработени до прецизно скосяване и геометрия. Това гарантира перфектно подравняване и последователна пропаст за процеса на заваряване, което е от основно значение за постигането на безупречно заваряване.

2. Формиране (методът JCOE):
След това смиланата плоча се подава в мощна спирачна система, която я образува постепенно в цилиндрична форма:

• 'J' Формиране:Дългите ръбове на плочата първо се натискат във „j“ форма.
• „C“ Формиране:Плочата се образува допълнително във „С“ форма.
• „О“ Формиране:"C 'е затворен във" O "форма, като се обединяват предимните ръбове на Pre -, готови за заваряване. Този метод за контролиране на формиране минимизира стреса в стоманата и гарантира отлична закръгленост.

3. Заваряване:
Затвореният цилиндър е временно закрепен на няколко точки по протежение на шева с залегнали заварки, за да се поддържа подравняването за основната операция на заваряване.

4.SubMerged дъгова заваряване (SAW) - основната стъпка:
Тръбата се премества в заваръчната станция, където надлъжният шев е заварен с помощта на потопения процес на заваряване на дъгата, и двете навътреинавън.

• Гранулиранпотоксе отлага преди заваръчната дъга.
• Дъгата разтопява потока, основния метал и непрекъснатото храненетел електрод, Създаване на басейна за заваряване. Слоят на разтопения поток напълно покрива дъгата, предотвратявайки искри, пръскане и атмосферно замърсяване.
• Това води до дълбоко проникване, високо - качествено заваряване с отлични механични свойства и плавен външен вид. Шлаката, покриваща заварката, се отстранява след охлаждане.

5. Експанзия:
След заваряване тръбата претърпява механичнаразширяване. Хидравличните дорници или механичните рамена разтягат леко диаметъра на тръбата (обикновено 1-1,5%). Тази критична стъпка служи за:

• Постигнете перфектна кръговност.
• Облекчете вътрешните напрежения от формирането и заваряването.
• Осигурете еднакъв диаметър по цялата дължина на тръбата.

6. Финища и строга проверка:
Тръбата е нарязана до крайната дължина, а краищата са подредени за заваряване на полето. Всяка тръба претърпя строги тестове, включителноХидростатично тестванеза да докаже оценката на налягането си иNon - разрушително тестване (NDT)Подобно на ултразвуково тестване (UT) или рентгенографско тестване (RT) на заваръчната заварка, за да се гарантира, че е 100% без дефекти.

Основно предимство:Превъзходна якост и размерена консистенция при големи диаметри.

Качество на заваряване:Процесът на трион създава един от най -силните и надеждни налични заваръчни шевове.

Обхват на размера:Идеален за големи до допълнителни - големи диаметри, често от 16 инча до над 60 инча.

Общи приложения:

• На брега/офшорно предаване на нефт и газ:Основни тръбопроводи за транспортиране на суров нефт и природен газ на дълги разстояния.
• Натрупване:Използва се като фондационни купчини за небостъргачи, мостове и офшорни платформи.
• Морски структури:За изграждане на докове, пристанища и други тежки - дежурни морски приложения.

срещу ERW:LSAW се използва за диаметри извън типичния обхват на ERW мелници. Той е предназначен за по -високо налягане и по -критични условия на обслужване.

срещу SSAW:Докато и двете използват SAW, LSAW има прав шев, който често е предпочитан за високо - приложения за налягане, тъй като води до по -кратък път за заваряване, подложен на стрес на обръча. LSAW също обикновено предлага превъзходна точност на размерите и овалваността.

LSAW тръбата представлява високия край на технологията на заварена тръба, проектирана, където повредата не е опция. Контролираният му образуващ и стабилен процес на заваряване го прави незаменим за най -критичните проекти за енергия и инфраструктура в света. AtLefin Steel, ние сме специализирани в производството на високи тръби за LSAW от клас- чрез напреднали JCOE технология, подкрепена от безкомпромисна система за осигуряване на качество, за да отговаряме на строгите стандарти на глобалния енергиен сектор.

Свържете се с нас, за да научите как нашите възможности за LSAW могат да обслужват големите ви нужди на тръбопровода -. Разгледайте другите ни статии за ERW, SSAW и SMLS тръби за пълно разбиране на вашите възможности.