Определения и разлики в горещото търкаляне и топлинна обработка на стоманени тръби
1. Горещо търкаляне на стоманена тръба
Определение:
Горещото валцуване е процес, при който заготовката е деформирана над температурата на прекристализация (обикновено над 1100 градуса), а формата и размерът на стоманената тръба постепенно се образуват чрез разточване на нагрятата заготовка многократно през подвижната мелница. Основната му цел е да образува заготовки в тръби, като същевременно подобрява механичните свойства на материала.
Ключови връзки:
• Подготовка на суровини: Изберете заготовката и изрежете и почистете повърхността.
• Отопление: Отопление на заготовката до 1100 ~ 1250 градуса за повишаване на пластичността.
• Перфорация: Кухият капиляр се образува чрез митра търкаляне или перфорация на налягането.
• Ротането: Използване на непрекъсната подвижна мелница или три високо подвижна мелница за удължаване и намаляване на стената на тръбата, за да се образува предварителна тръба.
Оразмеряване и охлаждане: Крайният размер се контролира от машина за оразмеряване, последвано от бързо охлаждане за стабилизиране на тъканта.
Характеристики:
• Висока ефективност на производството: Подходящ за масово производство, като нефтени тръбопроводи, структурни тръби и др.
• Ниска размерена точност: термично разширение и свиване на студа водят до по -широки допустими отклонения (± 1,5% дебелина на стената).
• Подобрени механични свойства: рафинирани зърна, елиминират дефектите на леене, но могат да останат оксид и вътрешен стрес.
2. Топлинна обработка на стоманена тръба
Определение:
Топлинната обработка е процесът на промяна на металната конструкция и свойствата вътре в стоманената тръба чрез отопление, държане и охлаждане, включително отгряване, нормализиране, гасене + закаляване и т.н., за да се оптимизира здравината, здравината или устойчивостта на корозия на стоманената тръба.
Ключови връзки:
• Отгряване: Бавно охлаждане след нагряване над критичната температура, за да се елиминира втвърдяването на студената работа или вътрешния стрес и подобряването на пластичността (като отгряване след студено рисуване).
• Нормализиране: въздушно охлаждане след отопление, рафиниране на зърна и увеличаване на якостта, често използвано в стомана със средна въглеродна стомана и ниска легирана стомана.
• Гасене + Темпорация: Ниска температура Температура след бързо охлаждане (вода или масло) за подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване (като тръби за механични части).
• Обработка на разтвора: бързо охлаждане след високотемпературно отопление, равномерна организация (като предотвратяване на корозия на тръбите от неръждаема стомана).
Характеристики:
• Гъвкав процес: Изберете различни процеси според използването на стоманената тръба (като например маслената тръба се нуждае от третиране на темпериране, тръбата на котела се нуждае от нормализиране).
• Оптимизация на производителността: Подобрете значително якостта на опън (като якостта на гасене се увеличава с повече от 50%), устойчивост на умора и т.н.
• Строго контрол: Необходим е прецизен контрол на температурата и времето, за да се избегне претоварване или деформация.
Местоположението на връзките в производствения процес
1. ГОРЕЩО РАЗЛИЧНА ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ:
• Последователност: Подготовка на суровини → Отопление → Перфорация → Ротането → Оразмеряване → Охлаждане → изправяне → Инспекция.
• Функция: Попълнете основното формиране на стоманената тръба и първоначално подобрете плътността на материала.
2. Връзка за топлинна обработка:
• Последователност: След навиване или студено рисуване → отгряване/нормализиране/гасене → Завършване → Тестване.
• Примери:
◦ Студената безпроблемна стомана тръбите се отгряват след студено търкаляне, за да се елиминира втвърдяването на работата.
◦ Котелните тръби с високо налягане трябва да бъдат нормализирани + закалени след горещо валцуване, за да се подобри якостта на високата температура.
Сумирайте
Горещото валцуване е основният процес на формиране на стоманени тръби, който пряко влияе върху размера и основните свойства и обикновено се извършва в етапа на търкаляне и оразмеряване.
• Топлинната обработка е ключова стъпка в оптимизацията на производителността и се осъществява след търкаляне или студ, както се изисква, като отгряване на студени изтеглени тръби и гасене на тръби за механични части.
• Двете се допълват взаимно: горещото валцуване поставя основата на конструкцията на стоманената тръба, а топлинната обработка му придава специфични функционални свойства. При действителното производство е необходимо гъвкаво да се комбинира процеса според използването на стоманената тръба (като предаваща течност и механично налягане).
