Изтичане на цинк от поцинковани стоманени тръби

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd е един от най-опитните производители и доставчици на изтичане на цинк от поцинковани стоманени тръби в Китай. Моля, не се колебайте да купувате висококачествени изтичания на цинк от поцинковани стоманени тръби от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

Изтичане на цинк се отнася до ситуацията, при която цинковото покритие върху поцинковани стоманени тръби частично липсва или се отлепва, излагайки стоманата под тях.

Основните причини за изтичане на цинк от поцинковани стоманени тръби са следните:

1. Недостатъчно предварително-третиране:Маслени петна, ръжда или замърсявания, останали по повърхността на тръбата, влияят на адхезията на цинковия слой.
2. Дефекти в процеса на поцинковане:Неравномерна температура на цинковата течност, недостатъчно време за накисване или непълно образуване на слоя сплав.
3. Материални въпроси:Самата тръба има дефекти като пори, пукнатини или неравномерен състав.
4. Екологична корозия:Дълго{0}}трайното излагане на киселинна или алкална среда или във влажен солен спрей ускорява изразходването на цинковия слой.
5. Механични повреди:Сблъсъци или триене по време на транспортиране или монтаж причиняват повреда на цинковия слой.

Основните мерки за избягване на загубата на цинк са следните:

• Строга повърхностна обработкаnt:Използвайте процеси като промиване с киселина и спомагателно покритие, за да почистите добре повърхността на стоманените тръби.

• Оптимизиране на параметрите на поцинковане:Контролирайте температурата на цинковия разтвор (440 - 460 градуса), времето за потапяне в цинковата баня и скоростта на охлаждане.

• Засилване на проверката на качеството:Използвайте методи като инструменти за измерване на дебелината на покритието и тестове за адхезия, за да наблюдавате качеството на цинковия слой.

• Стандартизирайте съхранението и транспортирането:Избягвайте подреждане и триене. Във влажна среда трябва да се използва-устойчива на влага опаковка.

• Целенасочена селекция:В корозивни среди изберете продукти с дебел цинков слой (като По-голям или равен на 80 μm) или покритие от цинк-алуминиева сплав.

Препоръчително е да изберете поцинковани тръби, които отговарят на националния стандарт (GB/T 3091), и да извършите поцинковане на изрязаните ръбове след заваряване и рязане, за да удължите експлоатационния живот.

Ако има изтичане на цинк от поцинкованата стоманена тръба, трябва да се предприемат съответните мерки за ремонт въз основа на площта, местоположението и тежестта на изтичането. Следните са методите за систематична обработка:

Първо, определете тежестта на изтичането на цинк:

• Малко изтичане на цинк:Липсва само локална част от цинковото покритие, докато основата на стоманената тръба остава непокътната и няма изтичане или деформация.

• Умерено изтичане на цинк:Цинковият слой е силно повреден, а плитката част на субстрата също е компрометирана. Може да има леко просмукване на вода.

• Силно изтичане на цинк:Основният материал има обширни пукнатини и тежки течове или се използва за основните-напорни лагерни тръби.

Съгласно националния стандарт GB/T 13912, общата площ на покритите дефекти, които могат да бъдат поправени, не трябва да надвишава 0,5% от общата повърхност на компонента, а площта на всеки покрит дефект не трябва да надвишава 10 cm². Ако това ограничение бъде надвишено, компонентът трябва да се върне във фабриката за повторно-покритие.

Общи методи за ремонт:
1. Ремонт на сплав-на базата на цинк (ремонт-на гореща стопилка)

• Приложимо за: Малки участъци с изтичане на цинк, изисква професионално оборудване.
• Стъпки: Почистване на повърхността → Загрейте предварително до 300 - 400 градуса → Използвайте пръти от сплав на базата на цинк- за отлагане чрез триене → След охлаждане измерете дебелината.

2. Ремонт на-цинк боя (ремонт на студено покритие)

• Приложение: Ремонт-на място, най-често използван.
• Материали: Изберете цинк{0}}съдържащи покрития със съдържание на цинк, по-голямо или равно на 92% (като студено поцинковани покрития Roberu).
• Стъпка: Полирайте и почистете до постигане на метален блясък → Нанесете 2-3 слоя богата на цинк боя → Дебелина на сухия филм По-голяма или равна на 80 μm (30 μm по-дебел от оригиналния цинков слой).

3. Ремонт на цинк чрез термично пръскане

• Приложимо за: Големи площи или критични части.
• Стъпки: Пясъкоструйно почистване → Горещо пръскане на цинк → Равномерно покритие без бучки → Измерване на дебелината.

1. Повърхностна обработка:

Използвайте ъглошлайф, стоманена телена четка или пясъкоструене, за да отстраните щателно ръждата и петна от масло от зоната на изтичане на цинк, докато металната повърхност не се разкрие с метален блясък. Удължете непокътнатия цинков слой с 3-5 см, за да създадете плавен преход.

2. Изисквания за околната среда:

Температура по-голяма или равна на 5 градуса, влажност по-малка или равна на 85%. Избягвайте строителството при дъждовно или мъгливо време.

3. Конструкция на боядисване:

• Използвайте "метода на кръстосване" за боядисване, за да осигурите еднородност.
• Всеки слой на покритието трябва да се остави да изсъхне в съответствие с инструкциите на продукта (обикновено от 30 минути до 1 час).
• Общата дебелина на сухия слой за ремонта трябва да бъде 250-300 микрометра и не трябва да бъде по-малка от оригиналната дебелина на цинковия слой.

4. Тестване за приемане:

• Дебелината се измерва с помощта на магнитен дебеломер.
• Тестът за адхезия при отлепване ще се проведе 24 часа по-късно (резултат 0 се счита за отличен).
• Тръбопроводите-, носещи налягане, трябва да преминат тест при 1,5 пъти работното налягане и да се поддържат под налягане в продължение на 30 минути без никакви течове.

• Област на заваряване/рязане:Заваръчната шлака трябва да бъде отстранена чрез шлайфане и ремонтирана съгласно горните методи.
• Сериозни пукнатини в-тръбопроводи, носещи налягане:Препоръчва се да се подменят тръбопроводните секции и строго да се забрани работата при неизправни условия.
• Авариен случай при изтичане на цинк от бойлера:Незабавно изключете пещта, извлечете цинка и след това я охладете, преди да бъде заварена от професионалисти.

• Провеждайте редовни проверки след ремонт и проверявайте състоянието на покритието на всеки 6 месеца.
• Инсталацията използва найлонови сапани, за да предотврати повреда на цинковото покритие на стоманени въжета.
• Директното заваряване е строго забранено върху поцинковани части. Ако е необходимо заваряване, трябва предварително да се вземат предпазни мерки и ремонтът да се извърши след това.

Забележки: Не използвайте обикновена боя против -ръжда или сребърна боя на прах вместо богата-цин боя. В противен случай корозията ще се разпространи под повърхността, причинявайки издуване и отделяне за кратък период от време. Въпреки че цената на стандартния ремонт е по-висока всеки път, тя може да удължи периода на поддръжка до 5-8 години, което води до значително 60% намаление на разходите за поддръжка в дългосрочен план.