Куха секция на топлинната обработка

Кухите секции на топлинната обработка се отнася до процеса на топлинна обработка на кухи профили (като стоманени тръби, квадратни тръби, правоъгълни тръби и др.) За подобряване на техните механични свойства, организационна структура или устойчивост на корозия. По -долу е подробно въведение от дефиницията, целта, метода на процеса, полето за приложение и предпазните мерки

1. Кухо сечение

Отнася се до куха секция от метални профили, общи материали, включително въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и т.н. Типични продукти като кръгла тръба (CHS), квадратна тръба (SHS), правоъгълна тръба (RHS), широко използвана в строителството, машини, автомобилни и други полета.

2. Топлинна обработка

Чрез процеса на отопление, изолация и охлаждане микроструктурата на материала (като размер на зърното, фазов състав) се променя, така че да регулира неговата твърдост, здравина, здравина, устойчивост на износване и други свойства.

1. Оптимизиране на механичните свойства

• Подобряване на силата (като гасене + закаляване) или здравина (като отгряване).
• Отстранете остатъчния стрес (напр. Отгряване на облекчаване на напрежението).

2. Подобряване на производителността на обработката

• Омекотете материала за последваща обработка на студ (напр. Студено огъване, изгаряне).
• Регулирайте твърдостта, за да поставите заваряване, рязане и други процеси.

3. Подобряване на устойчивостта на корозия

• Определени топлинни обработки, като например третиране на твърд разтвор от неръждаема стомана, могат да подобрят устойчивостта на корозия.

4. Отговарят на специфичните стандартни изисквания

• Например, нефтените тръби трябва да бъдат нормализирани или закалени, за да отговарят на стандартите на API.

По -долу е общият процес на обработка на топлината за кухи профили:

1. Отгряване

• Процес: отопление до критична температура по -горе (като около 800 градуса за въглеродна стомана), бавно охлаждане след изолация (охлаждане на пещта).
• Ефект: Елиминирайте втвърдяването на работата, усъвършенствате зърното, подобряване на пластичността и здравината.
• Приложение: Възстановяване на обработваемостта на стоманените тръби след студено рисуване/студено валцуване, за да се намали рискът от последващо напукване.

2. Нормализиране

• Процес: отопление до аустенизиране на температурата и охлаждането на въздуха.
• Ефект: Еднообразна структура, подобряване на силата, твърдостта и устойчивостта на износване.
• Приложение: Основателно укрепване на лечението на кухи профили за структури (като лъчи за изграждане на опори).

3. Угасването и закаляването

• Процес: гасене (бързо охлаждане), последвано от закаляване (нагряване до по -ниска температура).
• Ефект: Подобрете значително силата (като якост на опън до 1000MPa), като същевременно поддържате известна здравина.
• Приложение: Механични компоненти с високо натоварване (като хидравлични цилиндри, епруветки на трансмисионния вал).

4. Лечение на разтвора

• Процес: отопление до висока температура за разтваряне на легиращи елементи, бързо охлаждане (като охлаждане на водата).
• Ефект: Подобрена устойчивост на корозия (неръждаема стомана) или укрепване на стареенето (алуминиева сплав).
• Приложение: Анти-междугрануларна корозионна обработка на кухи профили от неръждаема стомана (като химически тръбопроводи).

5. Отгряване на облекчаване на стреса

• Процес: Загрейте до 500-650 степен и нежно охлаждане.
• Ефект: Елиминирайте остатъчния стрес, причинен от заваряване и работа на студ, предотвратяване на деформация и напукване.
• Приложение: Заварени кухи конструкционни части (като мостови рамки).

1. Изграждане и инфраструктура

• Стоманени конструкции с висока сграда, мостови ферми (се нуждаят от висока якост и здравина).

2. Автомобили и транспорт

• Компоненти на шасито, задвижващ вал (гасене + третиране на темпериране, за да се подобри силата на умората).

3. Енергия и химикали

• Нефтен и газопровод (нормализирана обработка за отговаряне на стандартите на API), облицовка на реактора (обработка на разтвор от неръждаема стомана).

4. Механично производство

• Хидравличен цилиндър и лагерна седалка (стабилност с висока точност на размерите).

1. Контрол на температурата

• Температурата на нагряване на различни материали (като въглеродна стомана, алумидна стомана, неръждаема стомана) варира значително, което изисква прецизно управление на температурата.

2. Скорост на охлаждане

• Неравномерното охлаждане по време на гасенето е лесно да се причини деформация или напукване и трябва да се избере подходящата среда (масло, вода или полимер).

3. Еднообразие на секцията

• Разликата в дебелината на стената на кухите профили може да доведе до непоследователни ефекти на топлинното пречистване и е необходимо да се оптимизира методът на зареждане на пещта.

4. Последваща обработка

• След топлинното обработка може да доведе до оксид, се нуждае от обработка на пешеходно или пясъчно плаване.

1. Суровина: въглеродна стомана или безпроблемна стомана с ниска сплав.

2. Нормализиране на обработката: Отопление до 900 градуса, охлаждане на въздуха, за получаване на равномерна перлена + феритна структура.

3. Гуминг + Темпорация: Отопление до 850 градуса Водно гасене, след това 600 градуса Темпорация, закалете сорбита, якостта значително се подобрява.

4. Тестване: Тест за твърдост, металографски анализ, тест за опън, за да се гарантира спазването на стандартите на API 5CT.

Чрез прецизен дизайн на процеса кухите профили, обработени с топлина, могат да отговорят на разнообразните нужди от строителството до машините от висок клас. Ядрото е да се избере подходящата схема за обработка на топлината според характеристиките на материала, условията на обслужване и изискванията за обработка, като същевременно стриктно контролира параметрите на процеса, за да се осигури стабилна работа.

Стандарт:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB/T 3094, GB/T 6728

JIS G3466, JIS G3101

Като 1163

API 5L
(SHS)OD: 20*20-1200*1200mmWt: 1.2mm -60 mm

(RHS)OD: 20*30-1200*1500mmWt: 1. 2-60 mm
(CHS) ERW:OD: 1/2inch - 24 инчWt: 21. 3-610 mm

(CHS) LSAW:OD: 406-1420 mmWt: 8-60 mm

(CHS) SSAW:OD: 219-4020 mmWt: 5-25. 4 мм
Дължина: 4m, 6m, 12m или както е необходимо

Тип на ъгъла:Ъгъл на радиус, остър ъгъл на ъгъла, десен ъгъл ъгъл

Приложение:Тежка стоманена конструкция, аерокосмическо инженерство, високоскоростна релса, корабостроене, за машини, за автомобили и високоскоростни влакове, за химическа промишленост и котел, за мост.

Марка: Lefin Steel