En 10255 галванизирана тръба

Следното е цялостно въведение в поцинкованата стоманена тръба на EN 10255, покриваща ключова информация като стандартната му дефиниция, свойствата на материала, полетата на приложението и предлагането на пазара:

EN 10255 е техническият стандарт за неалон стоманени тръби в Европа, чието пълно име е „неплагирани стоманени тръби, подходящи за заваряване и резба“. Този стандарт указва химичния състав, механичните свойства, размерите на отклоненията и изискванията за обработка на повърхността на стоманените тръби, с особен акцент върху приложението му към заваряване и сценарии на резбова връзка.
• Обхват на покритие: Външен диаметър 10.2mm до 165.1mm (съответстващ на размер на резбата 1/8 "до 6"), разделен на две серии: среден и тежък, диапазон на дебелина на стената 0.8-10.0mm.

• Тип поцинковане: Чрез горещото намаляване на поцинковането (горещо поцинковано, HDG) процес, на повърхността на стоманената тръба се образува цинков слой (по-голям или равен на 70 μm), като значително повишава нейната устойчивост на корозия.

1. Химичен състав
• Основни материали: Несподна стомана (като S195T, Q235B), с въглерод (С) и манган (MN) като основни компоненти, и съдържанието на фосфор (P) и сяра (и) строго контролирано.

• Типични примери за компоненти (S195T): C по -малко или равни на 0,20%, Mn по -малко или равни на 1,40%, P по -малко или равни на 0,035%, S по -малко или равни на 0,030%.

2. Механични свойства
 

3. Характеристики на поцинкованото покритие
• Тегло на цинковото покритие:Обикновено по-голям или равен на 70 μm (приблизително 500 g/m²), а за специфични за газ тръби, дори се изисква да е по-голям или равен на 500 g/m², за да се повиши дълготрайността.

• Антикорозионен механизъм:Цинковото покритие защитава основната стоманена тръба през принципа на жертвения анод, разширявайки експлоатационния си живот, особено подходящ за влажна или корозивна среда.

1. Производство на базови тръби

Основната тръба се произвежда с помощта на високочестотна устойчивост на заваряване (ERW), за да се гарантира равномерността на заваръчния шев.

2. Процес на галванизиране

• Главанизиране на горещо потапяне: Стоманените тръби са потопени в разтопен цинк (около 450 градуса), за да образуват металургичен свързващ слой.
• След лечение: Тя може да се напръска електростатично с епоксидна полиестерна боя (като покрита с джинжоу тръба), за да се образува двойна защита на "цинков слой + покритие", която има по-добри антикорозионни характеристики, когато се използва за газопроводи.

3. Проверка на качеството

Включително адхезия (GB/T 9286), устойчивост на удар (по -голяма или равна на 70 kg · cm), твърдост (по -голяма или равна на 2h) и тест за резистентност към киселина.

•Система за противопожарна защита:Мрежа за подаване на пожарна вода (работно налягане по-малко или равно на 1,6 MPa), подходяща за високи сгради/подземни сгради.

• Предаване на газ:Градски газопроводни мрежи (като тези на Hong Kong Gas и China National Petroleum Corporation), поцинковано покритие, по -голямо или равно на 500g /m².

• Строителна структура:Транспортиране на течности с ниско налягане, поддръжка на стоманена конструкция, система за скелета.

• Общо инженерство:HVAC системи, проекти за консервация на вода и тръбопроводи с ниско налягане.

Сертифициране на СЕ:Съответства на регулацията на строителните продукти на ЕС (CPR, No 305/2011) и трябва да премине тестове като ефективност на уплътняване, издръжливост и толерантност към размерите.

Международен еквивалентен стандарт:

• ASTM A53/A500 (американски стандарт)
• BS 1387 (Британски стандарт)
• JIS 3444 (японски стандарт).

EN 10255 Поцинковани стоманени тръби са се превърнали в основни материали за строителни и течности транспортни системи поради тяхната отлична заваряемост, съвместимост с резби и високи против корозия. Стандартизираният му дизайн (като средна/тежкотоварна класификация) и процесът на двойна защита (поцинковаване + покритие) отговарят на изискванията на взискателни сценарии като противопожарна защита и газ. Глобалната верига за доставки е зряла, особено китайските производители, които имат значителни предимства по отношение на производителността на разходите и производствения капацитет, което ги прави подходящи за обемни поръчки в мащабни инфраструктурни проекти.