API 5L заварена стоманена тръба

API 5L стоманена тръба е за тръбопроводи за нефтена и газова промишленост, разработени за различни работни среди. Материалът на тръбата от стоманена линия обикновено в въглеродна стомана и отговаря на спецификациите на API Spec 5L. Прилага се за нефтено -петролна и природен промишленост, изискванията за нефтена индустрия за транспортиране и се очаква да работи в екстремни ситуации, ниски и високи температури, устойчивост на корозия за корозивна среда и за киселни услуги при условия на H2S. Тези тръби се предлагат в две основни нива на спецификация на продукта (PSL):PSL 1 (стандартен)иPSL 2 (Подобрени изисквания).
 

Стоманени степени: Предлага се в множество степени, включителноA25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 и по -високи.
Функция за оценка:

• Общ клас: API 5L GR.B PSL1, PSL2, Sour Service Pipe
• Средно: x42, x46
• Средно: x52
• Среден и висок: x56
• Високо ниво: API 5L X60 PSL1, PSL2 LSAW тръба
• Високо: API 5L X65 PSL1, PSL2 LSAW/SSAW LINE PIPE
• Premium High: API 5L X70
• Premium High: API 5L X80

PSL2 тръбата се предлага с наставка буква от N, Q, M, напр. API 5L X52N, API 5L X60Q/M.
Sour Service Pipe с Suffix Letter NS, QS, MS, EG API 5L X65Q.

Химичният състав на API 5L PSL1 тръбите варира в зависимост от степента, но обикновено включва следните елементи:

• Въглерод (С) и манган (MN):

PSL1: По -високи допустими граници за C и Mn. Това увеличава силата, но намалява заваряването и здравината.

PSL2: По -строги ограничения. Подобрява заваряването и намалява риска от напукване в тежки среди.

• Сяра (и) и фосфор (P):

PSL1: Позволява по -високи примеси. Може да насърчи бритота и да намали пластичността.

PSL2: По -строги контроли. Подобрява пластичността и устойчивостта на счупване.

• Microalloying (NB, V, Ti):

PSL2Често включва микро следене на елементи за усъвършенстване на зърното, подобряване на силата и здравината.

• Якост на опън и якост на добив:

PSL1: По -широк обхват, потенциално по -ниска минимална якост на добив.

PSL2: По-високи гарантирани минимуми, осигуряващи последователност за приложения с висок стрес.

• Въздействие на здравина:

PSL1: Няма задължително charpy v-nott тестване при ниски температури. Риск от чуплива фрактура в студен климат.

PSL2: Изисква тестване на въздействието, осигурявайки по -добри резултати при условия на Subzero.

• Размерен толеранс:

PSL2: По -строги контроли върху дебелината на стената и овалтеността, намалявайки рисковете от повреда под налягане.

API 5L заварени тръби се произвеждат с помощта на различни техники за заваряване, включително:

• Заваряване на електрическо съпротивление (ERW)- Тръби, образувани от подвижни стоманени намотки и заваряване на шева с помощта на електрическо съпротивление.
• Потопено дъгово заваряване (SAW)- надлъжно (LSAW) или спирална (HSAW/SSAW) заваряване с дъга, потопена под поток.
   

Процес на електрическо съпротивление (ERW)

• Разкопчаване и изравняване: Стоманените намотки са разгърнати и сплескани.
• Формиране: Лентата преминава през серия от ролки, за да образува цилиндрична форма.
• Заваряване: Високочестотният електрически ток (HFW/ERW) загрява краищата, а налягането ги слива без метал за пълнене.
• Отгряване на заваръчен шев: Заваръчната зона е обработена с топлина за облекчаване на напреженията и подобряване на здравината.
• Оразмеряване и изправяне: Тръбата се калибрира до прецизни размери.
• Рязане: Тръбите се нарязват на определени дължини (напр. 6м, 12м).

Процес на потопено дъгово заваряване (SAW)

(A) Надлъжен трион (LSAW / UOE тръба)

• Смилане на ръба на плочата: Стоманените плочи са подрязани за прецизно заваряване.
• UO образуване: Плочите се натискат в aU-образна форма, тогаваO-образнав хидравлична преса.
• Вътрешно и външно заваряване:

Потопеното дъгово заваряване (SAW) се прилага отвътре и отвън с помощта на автоматични заваръчни машини.

Потокът предпазва заварката от окисляване.

• Разширяване (O → E): Тръбата се разширява хидравлично, за да се подобри закръглеността и механичните свойства.

(б) Спирален трион (SSAW / HSAW тръба)

• Спирално образуване: Стоманената лента е завишена с мощност под ъгъл.
• Непрекъснато заваряване: Потопената дъгова заваряване се присъединява към спираловидния шев.
• Предимства: Подходящ за големи диаметри (до 120 инча).

Както по -горе производствените процеси можем да видим SAW (LSAW, SSAW) и ERW тръбите са съвсем различни от образуването, заваряването и т.н. и следователно, работата на двете тръби се различава в следните аспекти:

1. Качеството на повърхността на тръбите на ERW е по -добро в сравнение с SAW (LSAW, SSAW) тръби, тъй като те са гладки и имат по -добър завършек. В повечето от трионните тръби става въпрос главно за усилването на заваряването вътрешно и външно.

2. Дефектите, открити в тръбите на ERW, са по -малки от тръбите на SAW. Тъй като има разтворимо находище в тръбите на триони, това води до повече дефекти, освен дефектите в обема. Дефектите, открити в тръбите на ERW, се ограничават само до телени и прави заварки и могат лесно да се проверяват. Дефектите могат да бъдат забелязани лесно и ултразвуковото отражение на повърхността улеснява откриването.

3. Коефициентът на остатъчно напрежение в ERW е по -ниско от SAW тръбите. Тъй като деформацията на тръбата на ERW се случва повече в ERW, последвано от оразмеряване на плоския овал, това води до елиптични вертикални промени и сгъстяване, като по този начин прави напрежението по -малък. Изместването на ERW тръби е по -малко в сравнение с аксиалните и напречните разрези за сравнение с тръбите на триони, изградени с помощта на същия материал и също беше лесно да се открие.

4. Въпреки че цялостната работа както на ERW, така и на трионните тръби е еднаква, след като тръбите имат дефект, стоманеният скрап и заваряване могат да се направят на ERW, докато това не е същото в случай на SAW, което би довело до напукване или корозия, което прави ERW по -траен.

Предимства

• Високо съотношение сила към тегло.
• Отлична заваряемост и оформяне.
• Корозионни устойчиви опции (напр. Покрити или облицовани тръби).
• Надеждна ефективност при екстремни температури и налягания.

Приложения

За промишлеността на петрола и природния газ, стоманени тръби за транспортни системи за тръбопроводи.

Заварена стоманена тръба API 5L е критичен компонент в енергийната инфраструктура, предлагайки издръжливост, спазване на международните стандарти и приспособимост към различни индустриални изисквания. Неговата производствена прецизност и строги тестове гарантират надеждността в приложенията на тръбопровода с висок стрес.