API 5L PSL2
Степен: Клас B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Ниво на спецификация на продукта: PSL1, PSL2, Onshore и Offshore Surs Services
Диапазон на външния диаметър: 1/2" до 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 инча, 18 инча, 20 инча, 24 инча до 40 инча.
График на дебелината: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, до SCH 160
Видове производство: Безшевни (горещо валцувани и студено валцувани), заварени ERW (заварени с електросъпротивление), SAW (заварени под флюс),
в LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Завършва тип: Скосени краища, Равни краища.
Диапазон на дължината: SRL (единична произволна дължина), DRL (двойна произволна дължина), 20 фута (6 метра), 40 фута (12 метра) или, персонализирани.
Защитни капачки от пластмаса или желязо.
Повърхностна обработка: Естествено, лакирано, черно боядисване, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (покритие с бетоново тегло) CRA плакирано или облицовано.

Химичен състав

Химичен състав за API 5L PSL2 тръба с t по -малко или равен на 25. 0 mm (0. 984 инча)
Стоманена степен (Стоманено име)	Масова фракция, базирана на анализи на топлина и продукти									въглерод еквивалент
	%, максимален									%, максимален
	C ^b	Si	Mn^b	P	S	V	NB	Ти	Други	CE_IIw	CE_PCM
Безпроблемни и заварени тръби
L245R или BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R или X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L245N или BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N или X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N или X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L360N или X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L390N или X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415N или X60N	0.24 ^f	0.45 ^f	1.40 ^f	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	g,h,l	както е уговорено
L245QOR BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L290Q или X42Q	0.18	0.45	1.40 ^f	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q или X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q или X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L390Q или X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415Q или X60Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q или X65Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L485Q или X70Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.80 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q или X80Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.90^f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	както е уговорено
L625Q или X90Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	както е уговорено
L690Q или X100Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	както се договорихме
Заварена тръба
L245M или BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M или X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L320M ORX46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M или X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390 или X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415 или X60M	0.12 ^f	0.45^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L450 или X65M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M или X70M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M ORX80M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.85 ^f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43	0.25
L625 или X90M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,l	一	0.25
L690M или X100M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M или X120M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a.Based upon product analysis.For seamless pipe with t>20.0 mm (0,787 in), границите на CE трябва да бъдат съгласувани. The CEIIW limits apply if C>{{0}}.12% и ограниченията на CEPcm се прилагат, ако C е по-малко или равно на 0,12%. b.За всяко намаление на {{0}}. 01% под определения максимум за C, увеличение с 0,05% над определения максимум за permissible,up to a maximum of 1.65% for grades ≥L245 or B,but≤L360 or X52;up to a maximum of1.75%for grades> X52,but grades>L555 или x80. c. Без иначе договорено, nb+v по -малко или равен на 0. 06%. d.Nb+V+Ti По-малко или равно на 0.15% д. Освен ако не е договорено друго, Cu По-малко или равно на {{0}}.50%;Ni По-малко или равно на 0.30%;Cr По-малко или равно на до 0,30% и Mo По-малко или равно на 0,15% F.ness иначе договорено. G.enless иначе договорено, nb+v+ti по -малко или равен на 0. 15%. h.ness иначе договорено, cu по -малко или равен на {{0}}. 5 0%; ni по -малко или равен на 0. 50%; cr по -малко или равен или равен до 0,50%и МО по -малко или равни на 0,50%. i.enless иначе договорено, cu по -малко или равен на {{0}}. 5 0%; ni по -малко или равен на 1. 00%; cr по -малко или равен до 0,50%и МО по -малко или равни на 0,50% jB По-малко или равно на 0.004%. k. Освен ако не е договорено друго, Cu По-малко или равно на {{0}}.50%;Ni По-малко или равно на 1.00%;Cr По-малко или равно до 0,55% и Mo По-малко или равно на 0,80%. 1. За всички видове тръби PSL2, с изключение на тези, за които вече се прилага бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е договорено друго, не е разрешено умишлено добавяне на B и остатъчното B е по-малко или равно на 0.001%.

Основните химични елементи в стоманените тръби API 5L PSL2

1. Въглерод (в): Въглеродът е ключов елемент, който влияе върху силата и твърдостта на стоманата. По -високото съдържание на въглерод обикновено води до повишена сила, но може да намали пластичността и заваряването.

2. Манган (Mn): Манганът е легиращ елемент, който укрепва стоманата и подобрява нейната закаляемост. Той също така помага за отстраняване на примеси и сяра от стоманата.Обхватът за манган в API 5L PSL2 обикновено е между 0. 45% до 1,4%, което осигурява баланс между сила и формиране.

3. Фосфор (P): Фосфорът обикновено се счита за примес в стоманата и може да доведе до крехкост.API 5L PSL2 има строго ограничение за съдържанието на фосфор (максимум 0.030%), което помага да се гарантира пластичността и здравината на стоманата.

4. Сяра (и): Подобно на фосфор, сярата е примес, който може да причини премахване.API 5L PSL2 също има строга граница на съдържанието на сяра (максимално 0. 030%), което е от решаващо значение за поддържане на здравината и устойчивостта на тръбата към напукване.

5. Хром (CR): Хромът повишава устойчивостта на корозия на стоманата, особено при повишени температури. Той също така подобрява здравината и твърдостта на стоманата.API 5L PSL2 определя минимално съдържание на хром, което допринася за устойчивостта на тръбата срещу корозия.

6. Никел (Ni): Никелът е друг елемент, който подобрява корозионната устойчивост на стоманата, особено в кисела среда. Освен това повишава издръжливостта на стоманата при ниски температури.API 5L PSL2 определя минимално съдържание на никел, което е важно за тръби, които могат да бъдат изложени на корозивни среди.

7. Молибден (Mo): Молибденът се добавя към стоманата, за да подобри нейната здравина и твърдост при високи температури. Той също така подобрява устойчивостта на стоманата на износване и пълзене.Максималното съдържание на молибден в API 5L PSL2 е определено, за да балансира тези свойства с необходимостта от заваряемост.

8. Азот (N): Понякога се добавя азот към стоманата, за да се подобри нейната сила и формиране.API 5L PSL2 има максимално ограничение на съдържанието на азот, което помага да се контролира свойствата на стоманата и да се осигури постоянна работа.

Тези елементи и техните контролирани количества в стоманените тръби на API 5L PSL2 са от решаващо значение за постигане на желания баланс на здравина, пластичност, здравина и устойчивост на корозия, които са от съществено значение за безопасната и надеждна работа на тръбопроводите в различни приложения.

API5L STEEL PIPES

Механични свойства

API5L PSL2 механични свойства на тръбата (якост на опън, якост на провлачване, удължение)
Степен на тръбата	Трупово тяло на безшевни и заварени тръби						Заваръчен шев на HFW, SAW и COW тръби
	Якост на добив^a		Якост на опън^a		Съотношение^a,c	Удължение (на 50 мм или 2 инча)	Якост на опън^d
	R_t0.5		Рм		R_t0.5/R_m	A_f	Рм
	MPa (psi)		MPA (PSI)			%	MPA (PSI)
	минимум	максимум	минимум	максимум	максимум	минимум	минимум
L245R или BR L245N или Bn L245Q или BQ L245M или BM	245 (35500)	450 e (65300) e	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L290R или X42R L290N или X42N L290QX или 42Q L290M или X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L320N или X46N L320Q или X46Q L320M или X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0.93	f	435 (63100)
L360N или X52N L360Q или X52Q L360M или X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0.93	f	460 (66700)
L390N или X56N L390Q или X56Q L390M или X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0.93	f	490 (71100)
L415N или X60N L415Q или X60Q L415M или X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0.93	f	520 (75400)
L450Q или X65Q L450M или X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0.93	f	535 (77600)
L485Q или X70Q L485M или X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0.93	f	570 (82700)
L555Q или X80Q L555M или X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0.93	f	625 (90600)
L625M или X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	1	f	695 (100800)
L625Q или X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0.97 g	f	695 (100800)
L690M или X100M	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L690Q или X100Q	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L830M или X120M	830^b (120400)^b	1050^b (152300)^b	915 (132700)	1145 (166100)	0.99h	f	915 (132700)
а. За междинни степени разликата между определената максимална граница на провлачване и минималната YS трябва да бъде както е дадено в таблицата за следващия по-висок клас и разликата между определената минимална якост на опън и определената минимална TS трябва да бъде както е дадено в таблицата за следващ по-висок клас. За междинни класове до клас L320 или X46, якостта на опън трябва да бъде по-малка или равна на 655 MPa (95 000 psi). За междинни класове, по-високи от клас L320 или X46 и по-ниски от клас L555 или X80, якостта на опън трябва да бъде по-малка или равна на 760 MPa (110 200 psi). За междинни степени, по -високи от степен L555 или X80, максимално допустимата якост на опън се получава чрез интерполация. За SI единици, изчислената стойност се закръгля до най-близките 5 MPa. За USC единици изчислената стойност се закръгля до най-близките 100 psi. b. За степени > L625 или X90 се прилага Rp0.2. c. Над границата се прилага за тръба с d> 323,9 mm (12,750 инча). г. За междинните степени определената минимална якост на опън за шева за заваряване е същата стойност, както е определена за тялото на тръбата с помощта на бележка под линия A). д. За тръби, изискващи надлъжно изпитване, максималната граница на провлачване трябва да бъде по-малка или равна на 495 MPa (71 800 psi). f. Определеното минимално удължение, Af, се определя със следното уравнение: A_f=C×A^0.2_XC/U^0.9 ж. По-ниски стойности на Rt0.5/Rm могат да бъдат посочени по споразумение. з. За степени> L625 или X9 0, RP 0. 2 /rm се прилага. По -ниските стойности на RP0.2 /RM могат да бъдат определени по споразумение.

значими за механичните свойства

1. Граница на провлачване (R_t0.5или r_m): Това свойство показва нивото на напрежение, при което стоманата започва да се деформира пластично. По-високата граница на провлачване в тръбите PSL2 означава, че те могат да се справят с по-големи напрежения без постоянна деформация, което ги прави подходящи за приложения с високо налягане.

2. Якост на опън (RM): Това е максималното напрежение, което материалът на тръбата може да издържи преди да се счупи.PSL2 тръбите имат по -висока якост на опън в сравнение с PSL1, което им позволява да устоят на по -високи натоварвания и да ги правят идеални за критични приложения, където целостта на тръбата е от първостепенно значение.

3. Удължение (A_f): Удължението измерва процента на деформация, която материалът може да претърпи преди разкъсване.Тръбите PSL2 имат по-строги изисквания за удължаване, което гарантира, че те могат да се деформират при напрежение, без да се счупят, което е от решаващо значение за абсорбиране на силите на удара и предотвратяване на катастрофални повреди.

4. Съотношение на добива към якост на опън (r_t0.5/R_m): Това съотношение е показател за пластичността на тръбата.Тръбите PSL2 имат изискване за минимално съотношение, осигуряващо баланс между здравина и пластичност, което е важно за издържане на сложни условия на напрежение без повреда.

Тези механични свойства колективно гарантират, че тръбите за API 5L PSL2 осигуряват превъзходна производителност, надеждност и безопасност в най -взискателните приложения на тръбопровода, включително тези, включващи високо налягане, високи температури и корозивна среда.

API5L X42 ERW PIPE

разлики между API5L PSL1 и PSL2

API 5L PSL1 и PSL2 са две различни нива на спецификации в рамките на стандарта API 5L за стоманени тръби, използвани в нефтената и газовата индустрия. Ето основните разлики между тях:

(Щракнете тук➡ Какви са разликите между API5L PSL1 и PSL2 стоманена тръба)

Диапазон на степента:

PSL1 покрива стоманените степени от A25 до X70, докато PSL2 покрива по -широк диапазон от степен B до X120, като някои производители могат да произвеждат степени до X100.

Диапазон на размера:

Тръбите PSL1 се предлагат от 0.405" до 80" в диаметър, докато тръбите PSL2 варират от 4,5" до 80".

Тип краища на тръбите:

Тръбите PSL1 могат да имат различни видове краища, като обикновен край, резбован край, скосен край или специални съединителни тръби. Тръбите PSL2 обикновено се предлагат само с гладки краища, освен ако не е договорено друго.

Метод на заваряване:

PSL1 позволява всички видове методи за заваряване, докато PSL2 ограничава методите на заваряване, с изключение на непрекъснатото заваряване и лазерно заваряване.

Химичен състав:

PSL2 има по-строги изисквания за химичен състав, с по-ниски максимални граници за въглерод и сяра, които могат да повлияят на здравината на тръбата и устойчивостта на корозия.

Механични свойства:

Тръбите PSL2 трябва да отговарят на по-високи стандарти за механични свойства като граница на провлачване и якост на опън, с максимални граници, определени за всеки клас.

Методи за изпитване

В обобщение, PSL1 представлява стандартното ниво на качество с основни изисквания, докато PSL2 налага по -строги критерии за контрол на качеството, механични свойства и процедури за тестване, което го прави подходящ за по -взискателни приложения в нефтената и газовата промишленост.

Методи за изпитване

Тръбите API 5L PSL2 имат допълнителни изисквания за тестване, които не са задължителни за PSL1. Тези тестове са проектирани да гарантират по -високо ниво на качество и годност за критичните приложения. Ето методите за изпитване, които са необходими за API 5L PSL2, но не и за PSL1:

Изпитване на удар на Шарпи V-Notch (CVN) при ниски температури:Този тест се използва за оценка на устойчивостта на удар на тръбния материал при ниски температури, обикновено до -40 градус (-40 степен F) или по -ниско, за да се гарантира работата на тръбата в студен климат или по време на зимните операции .

Тестване за заваряване:Тази оценка оценява способността на тръбата да бъде заварена, без да се влияе върху неговите механични свойства, като гарантира целостта на заварените съединения.

Тест за твърдост:Този тест измерва повърхностната твърдост на тръбата, която е важна за устойчивостта на износване, абразия и деформация по време на монтаж и работа.

Тест за разкъсване при падане (DWTT):Този тест измерва устойчивостта на тръбата към чуплива фрактура, което е от решаващо значение за осигуряване на целостта на тръбата при приложения с високо напрежение с високо напрежение.

Неразрушително тестване (NDT):PSL2 изисква неразрушително тестване на всяка тръба, за да се гарантира безопасността и целостта на тръбопровода. Специфичните методи за тестване могат да включват рентгенографско тестване, ултразвуково тестване и др.

Хидростатично тестване:PSL2 изисква хидростатично изпитване на всяка тръба и неразрушителното изпитване не може да се използва вместо хидростатично изпитване.

Тези допълнителни тестове за тръби API 5L PSL2 осигуряват по-високо ниво на сигурност по отношение на производителността, безопасността и пригодността на тръбата за критични приложения в нефтената и газовата индустрия.

приложения

API 5L PSL2 тръбите са предназначени за критични приложения, които изискват висока якост, здравина и надеждност. Ето някои от ключовите приложения за API 5L PSL2 тръби:

Нефтена и газова промишленост

API 5L PSL2 тръбите се използват широко в нефтената и газовата промишленост за транспортиране на въглеводороди и други течности при високо налягане и температури. Те са от съществено значение за морските и офшорните приложения за тръбопроводи

Строителен сектор

В строителната индустрия тръбите API 5L PSL2 се използват за структурни приложения, като изграждане на рамки и мостове, където силата и издръжливостта са от решаващо значение.

Водни и канализационни системи

Тези тръби се използват във водоснабдителни и канализационни системи поради способността им да издържат на вътрешно налягане, корозия и фактори на околната среда, осигурявайки ефективно водоснабдяване и управление на отпадъчните води

Енергиен сектор

API 5L PSL2 тръбите се използват в системите за производство и разпределение на енергия, включително тръбопроводи за транспортиране на нефт, газ и други енергийни ресурси, където оперативната надеждност и безопасност са от първостепенно значение

Автомобилна индустрия

Автомобилната индустрия използва API 5L PSL2 тръби за различни приложения, включително компоненти на превозното средство и изпускателни системи, поради високата им якост и издръжливост

Трансгранични и офшорни тръбопроводи

API 5L PSL2 тръбите често се използват в трансгранични тръбопроводи и офшорни тръбопроводи, където са необходими повече механични свойства като устойчивост на високо налягане и корозивна среда

Тези приложения подчертават значението на тръбите API 5L PSL2 за осигуряване на безопасно и ефективно транспортиране на течности, газове и други материали в различни сектори. Използването им се регулира от различни индустриални стандарти и разпоредби, за да се гарантира безопасност, производителност и издръжливост.

api5l x52 psl2 seamless pipe