Петте метода за откриване на стоманени тръби

Пет основни не{0}}разрушителни метода за изпитване на стоманени тръби

(Включително принципи, характеристики и приложими сценарии)

1. UT - ултразвукова инспекция
2. ET - Тестване на вихров ток
3. MT - Проверка на магнитни частици
4. PT - инспекция на пенетрант
5. RT - радиографски преглед

теория:

Високо{0}}честотните механични звукови вълни се излъчват, за да проникнат през стоманената тръба. При срещане на дефекти или долната повърхност на стената на тръбата се откриват отразените ехосигнали. Въз основа на тези ехосигнали могат да се определят вътрешните дефекти.

Характеристики:

• √ Предимства: Силата на проникване е най-силна. Той може точно да измерва дебелината на стените, вътрешните пукнатини, междинните слоеве, разслояването, кухините при свиване и т.н. Няма излъчване и цената е ниска.

• × Недостатъци:Необходим е свързващ агент. Повърхността е грапава и трудна за измерване. Фините повърхностни пукнатини не са чувствителни. Неудобно е да се откриват малки тръби с тънки-стени.

Приложимо за стоманени тръби:
Дебелостенни стоманени тръби, безшевни тръби, заготовки за тръби, заварки, тръбопроводи с високо{1}}налягане. Основният фокус е върху откриването на вътрешни-дълбоко вкоренени дефекти.

теория:

Електромагнитната индукция генерира вихрови токове. Дефектите по повърхността на стоманената тръба променят разпределението на тези вихрови токове, които могат да бъдат идентифицирани чрез електрически сигнали.

Характеристики

• √ Предимства: Без{0}}контактно, изключително бързо, без нужда от свързващ агент, подходящо за онлайн високо{1}}скоростно откриване на дефекти в производствени линии, с изключително висока чувствителност за повърхностни микро-пукнатини

• × Недостатъци: Открива само повърхностни и близки-повърхностни области, не може да открива дълбоки слоеве, измерва само проводими метали

Приложимо за стоманени тръби
Тънкостенни-стоманени тръби, прецизни тръби, поцинковани тръби, заварени тръби за онлайн пълно{1}}откриване на дефекти, за откриване на повърхностни надлъжни пукнатини.

теория:

Когато феромагнитните стоманени тръби се магнетизират, повърхностните пукнатини ще причинят магнитно изтичане и магнитният прах ще се придържа към тези пукнатини, за да разкрие дефектите.

Характеристики

• √ Aпредимства:Лесна работа, ниска цена, ясни и видими повърхностни пукнатини

• × Недостатъци:Приложимо само за въглеродна стомана и легирана стомана, но не и за неръждаема стомана; може да измерва само повърхността и близките{0}}повърхностни области, изисква намагнитване и демагнетизиране

Приложимо за стоманени тръби:
Безшевни тръби от въглеродна стомана, тръбни фитинги, краища на тръби, крайни пукнатини

теория:
Пенетрантът прониква в отварящите се пукнатини и след почистване се подлага на заснемане, разкриващо повърхностните дефекти на отворите.

Характеристики:

• √ Aпредимства:Може да се използва за всякакви материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана и сплави. Вижда се с просто око.

• × Dе предимства:Може да открие само открити пукнатини на отвора, но не може да открие вътрешни или затворени дефекти. Процесът е бавен.

Приложимо за стоманени тръби:
Тръби от неръждаема стомана, тръби от легирана стомана, заварени повърхности, повторна -проверка след шлайфане

теория:
Лъчите проникват през стоманената тръба. В областта на дефекта степента на проникване е голяма и изображението на филма става черно. Дефектът може да бъде идентифициран.

Характеристики

• √ Aпредимства:Осигурява ясно изображение, най-точно за откриване на пори, шлакови включвания и обемни дефекти като порьозност и разхлабеност.

• × Недостатъци:Несигурно поради излагане на радиация, висока цена, ниска скорост и среден процент на откриване на пукнатини.

Приложимо за стоманени тръби
Използва се за радиографска проверка на заварки на стоманени тръби, проверка на качеството на-носещи налягане заварки на стоманени тръби, рядко се използва за откриване на дефекти на стоманени тръби с пълна{1}}дължина.

1. UT Ultrasonic: Огледайте вътрешността, измерете дебелината на стената, предпочита се за дебели тръби
2. ET Eddy Current: Сканиране на повърхността, бърза скорост, подходящо за онлайн производство
3. MT магнитни частици: Откриване на повърхностни пукнатини във въглеродна стомана, евтино и лесно за използване
4. PT Penetrant: Подходящ за всички материали, проверява само отворени пукнатини
5. 5RT радиография: Откриване на пори на заваръчния шев, по-малко радиация, по-рядко използван

1. Обикновена безшевна тръба с дебели-стени от въглеродна стомана
Вътрешни дефекти →UT; повърхностни пукнатини →MT

2. Тънкостенна прецизно заварена тръба/поточна тръба
Откриване на дефекти на цялата производствена линия →ЕТвихров ток

3. Тръба от неръждаема стомана
Повърхностни пукнатини →PTпенетрант (не може да използва магнитен прах)

4. Проверка на качеството на заварките на стоманени тръби
Вътрешни дефекти →UT, пори и шлака →RT

5. Високо{1}}скоростно масово производство на стоманени тръби
Винаги давайте предимство на вихровите токовеЕТ, с най-висока ефективност

6. Стоманени тръби за високо{1}}налягане, котли и специално оборудване
UТ +ЕТдвойна проверка, покриваща всички вътрешни и външни дефекти

• За вътрешна проверка: UT (ултразвуков тест)
• За инспекция на повърхностно масово производство: ET (Електромагнитно изпитване)или ET (Тестване на вихров ток)
• За повърхности от въглеродна стомана: MT (изпитване с магнитни частици)
• За повърхности от неръждаема стомана: PT (тест за проникване)
• За проверка на заваръчните шевове: RT (радиографски тест)