Разликите между JIS G3466 STKR400 и JIS G3466 STKR490 Стоманени тръби

STKR400:

Якостта на опън, по -голяма или равна на 400 MPa,

якост на добив, по -голяма или равна на 245 MPa (вижте якостта на добив на подобен материал STK490, по -голяма или равна на 315 MPa).

Приложими сценарии:

Строителна конструкция: Средно натоварване като обикновени фабрични стоманени греди, покривни ферми и опори за шахти.

Фотоволтаична рамка за поддръжка: Наземна рамка за поддръжка на фотоволтаична електроцентрала (трябва да бъде проектирана в съответствие с JIS C8955 устойчивост на вятъра).

Леки машини: Земеделски парникови рамки, рамки за мебели, малки рафтове и др.

Предимства:Добра заваряемост, лесно студено огъване и образуване и сравнително ниска цена (около 4500 до 4 930 юана на тон).

STKR490:

Якост на опън, по -голяма или равна на 490 MPa,

якост на добив по -голяма или равна на 315 MPa (приблизително 28% по -висока от STKR400).

Приложими сценарии:

Структури с тежко натоварване: Основни греди на мостове, основни тръби от високи сгради и поддържащи рамки за голямо промишлено оборудване.

Транспорт: Контейнерни рамки, шаси на железопътни превозни средства, компоненти на тежка камионна шаси.

Енергийни съоръжения: Вътрешна структура на вятърните кули, поддръжката под налягане и др.

ADvantages:Високата якост намалява самостоятелното тегло на структурата (като например в дизайни с големи разстояния), но процесите на заваряване и студено огъване имат по-високи изисквания. Цената е с 10% до 15% по -висока от тази на STKR400.

Общи употреби на STKR400

• Строително инженерство:Поддръжка за жилищни плочи на пода, рамка за сенници за търговски центрове (като 50 × 30 × 2,0 мм дребни тръби).

• Общински съоръжения:Гърди, скоби за улични лампи, сенници за автобусна спирка.

• Механично производство:Конвейерни рамки, малки предпазители на машинни инструменти.

Типични приложения на STKR490

• Тежка структура:

Мостови конзолни греди (като 200 × 200 × 11,0 мм тръби с големи размери).

Рамка за поддръжка на Port Crane Track.

• Специални полета:

Спомагателни поддръжка на оборудване за ядрена енергия (изискващо неразрушително тестване).

Рамка против ролка за военни превозни средства (устойчивост на високо въздействие).

Сценарии, при които е избран STKR400:

Проекти със средно и ниско натоварване с ограничени бюджети.

• Сценарии, които изискват бърза обработка на заваряване (като конструкция на място).

Структури с ниска чувствителност към тегло (като фиксирани рафтове).

Сценарии, при които е избран STKR490:

• Високи динамични натоварвания или ударни среди (като шаси на превозни средства, оборудване за повдигане).

• Когато е необходимо намаляване на теглото за дизайни с големи разстояния (като покривите на спортните места).

Тежките инженерни проекти, които строго отговарят на стандартите за сеизмична и вятърна устойчивост.

ЗАБЕЛЕЖКА: Действителният избор трябва да бъде оценен цялостно в комбинация с дизайнерското натоварване, корозивността на околната среда и условията на обработка. Например, поцинкованите STKR400 могат да бъдат избрани за фотоволтаични скоби във влажни крайбрежни райони, докато STKR490 трябва да бъде даден приоритет на скелетите на трансграничните логистични контейнери, за да се справят с въздействието на подреждане.

STKR400

• Еквивалент на ниско съдържание на въглерод (Ceq≈0.35) : Съдържание на въглерод по -малко или равно на 0,18%, с по -малко легиращи елементи и по -нисък риск от студено напукване по време на заваряване.

• Широка адаптивност към заваряването: Поддържа конвенционалните методи за заваряване (като ръчно заваряване на дъга и заваряване с газов екрани), със сравнително малки ограничения за вход на топлина.

STKR490

• Високо въглероден еквивалент (CEQ по -голям или равен на 0,42): За да се отговори на изискванията за висока якост, се добавят по-легиращи елементи (като MN, NB, V) и тенденцията на втвърдяване на зоната, засегната от топлина (HAZ) по време на заваряване, е очевидна, с висока чувствителност към студено напукване.

• Необходимо е стриктно предварително загряване:Тя трябва да бъде предварително загрята до 80-150 градуса (вземете горната граница, когато дебелината на плочата е по-голяма от 25 мм), за да се намали рискът от индуцирано от водород напукване.

(1) Топлинен вход (линейна енергия)

ЗАБЕЛЕЖКА: Когато заварява STKR490, трябва да се използват множество проходи и тесни заваръчни мъниста, за да се избегне намаляването на здравината, причинено от голяма линия на линията в един проход.

(2) Температура между слой

• STKR400: по -малко или равен на 250 градуса (конвенционален контрол).

• STKR490: По-малко или равен на 180 градуса (строго контролиран), за да се предотврати прекомерното време на пребиваване с висока температура да причини премахване на HAZ.

(3) Следваше топлинна обработка (PWHT)

• STKR400: Като цяло не се изисква PWHT (освен ако не е за дебели плочи или в специални среди).

• STKR490:

Когато дебелината на плочата е по-голяма или равна на 25 мм, е необходимо темпериране при 580-620 градуса за 1 час на 25 мм, за да се елиминира остатъчният стрес и да се възстанови здравината.

Избягвайте продължителното отопление над 600 градуса, за да предотвратите затихването на силата.

• STKR400:

Препоръчителни методи: Ръчно заваряване на дъга (E7015), Co₂ Gas Shield Welding (ER770S -6).

• Заваръчен материал: Съпоставете силата на основния материал (като JIS Z3312 YGW18 Заваръчен тел).

• STKR490:

• Предпочитан метод: Потопено дъгова заваряване (заваръчна тел H08MN2MOA + FLUX SJ101) или нискохидрогенен електрод (E11018-G).

• Материални изисквания: Силата на заваръчния материал трябва да бъде "прекалено съвпаднала" (като якост на опън, по-голяма или равна на 550MPa), за да се гарантира, че якостта на ставата не е по-ниска от тази на основния материал.

1. Осигуряване на устойчивост на Хаз
При заваряване на STKR490 е необходимо да се следи енергията на удара HAZ (по -голяма или равна на 34J на -20 градус). Препоръчва се да се използват стоманени плочи на TMCP Process (финозърнеста стомана), за да се подобри здравината.

2. Ограничение на заваряване с голяма линия:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50kJ/cm) или електрослаг заваряване, за да се предотврати образуването на горен баинит в HAZ, което може да доведе до внезапен спад на здравината.

3. Подобрено неразрушително тестване (NDT)
Заваръчният шев на STKR490 изисква 100% ултразвуково изпитване (UT) + тестване на магнитни частици (MT), с акцент върху проверка на пукнатините в зоната, засегната от заваръчните пръсти и топлинната зона.

4. Необходимост от квалификация на процесите:
Преди заваряване на STKR490, той трябва да премине квалификацията за процедура за заваряване (WPS/PQR), включително тестове за опън, въздействие и огъване на шева за заваряване, и да отговаря на стандартите на класификационните дружества (като DNV, ABS) или JIS Z3183.

⚠ Специална бележка: Заваряването на STKR490 трябва да следва принципа на „нисък вход на топлина, строг контрол на предварително загряване и силна проверка“. В ключови структури като кораби и високи сгради се препоръчва да се проведе проверка на процесите в сътрудничество с класификационни дружества или сертификационни органи (като ABS, DNV). Ако са необходими специфични шаблони за заваряване, стандартите за JIS Z3312 или GB/T 985 могат да бъдат посочени.