I. Какво означава обезвъглеродяване?
Обезвъглеродяването, просто казано, е отстраняване на въглерод от повърхността на стоманата.
Стоманата е по същество желязо-въглеродна сплав и съдържанието на въглерод определя здравината и твърдостта на стоманата. Когато стоманените тръби са изложени на среда с висока-температура, въглеродните атоми на повърхността реагират с кислород, водна пара,въглероден диоксид и т.н. в заобикалящата атмосфера, превръщайки се в газове и излизайки, което води до ina значително намаляване на въглеродното съдържание на повърхностния слой в сравнение с вътрешната матрица. Този слой с ниско-въглеродна област се нарича обезвъглеродяващ слой.
Например: Това е като печене на хляб; външната страна изгаря и губи влага, докато вътрешната е все още мека - обезвъглеродяването е, когато "повърхностният слой на стоманата се изгаря и губи своя въглерод".

II. Причини и принципи наДекарбуризация (ключови точки)
Обезвъглеродяването на поцинковани стоманени тръби се извършва главно вдва високо{0}}температурни етапа:
Етап 1: Етап на производство на черна тръба (тръба за заваряване/топлинна обработка):
Ако стоманената лента претърпи високо{0}}температурно нагряване преди заваряване или претърпи отгряване/нормализация след заваряване в окислителна атмосфера, ще настъпи обезвъглеродяване.
Етап 2: Етап на отгряване преди горещо поцинковане (най-критичен):
В производствените линии за непрекъснато горещо поцинковане стоманени ленти/стоманени тръби влизат в цинковия съд след преминаване през пещ за отгряване (обикновено при 800-900 градуса), с цел омекотяване на стоманата, елиминиране на напрежението и възстановяване на повърхностния оксиден филм. Ако атмосферата вътре в пещта е неправилно контролирана, тук се получава обезвъглеродяване.
Четири принципа на химична реакция на обезвъглеродяване:
| Тип реакция | Химично уравнение | Условия |
| Директно окисление обезвъглеродяване | C + O₂ → CO₂ | Прекомерно съдържание на кислород в пещта |
| CO₂ обезвъглеродяване (Bodol реакция) | C + CO₂ → 2CO | Високо парциално налягане на CO₂ в пещта |
| Обезвъглеродяване с водна пара | C + H₂O → CO + H₂ | Висока точка на оросяване (високо съдържание на влага) в пещта |
| Обезвъглеродяване на водороден газ | C + 2H₂ → CH₄ | Атмосфера с високо съдържание на водород, специфичен температурен диапазон |
Основна логика:
Колкото по-висока е температурата, толкова по-силна е окислителната атмосфера (повече O₂/CO₂/H₂O) и колкото по-дълго е времето на задържане, толкова по-сериозна е декарбуризацията.Въглеродът дифундира от вътрешността на основния материал към повърхността и след това се „изяжда“ от атмосферата, образувайки градиент на обезвъглеродяване, който постепенно намалява от повърхността към вътрешността.
Допълнителна забележка:
Температурата впроцес на поцинкованесамият (цинк при потапяне, приблизително 450 градуса) е относително нисък и като цяло dне причиняват директно значително обезвъглеродяване. Повечето проблеми с обезвъглеродяването на поцинкованите тръби се коренят в етапите на отгряване или черни тръби преди поцинковане.
III. Характеристики на обезвъглеродени галванизирани стоманени тръби
1. Ненормален външен вид напокритие
- Повърхността се появява тъмен, сивкав, с неравномерен блясък,и могат да се появят "сиви петна".
- Покритието може да бъде твърде дебел и грубтъй като феритът в обезвъглеродения слой е в изобилие и съдържанието на въглерод е ниско, което води до неконтролиран растеж на слоя желязо-цинкова сплав (интерметален Fe-Zn)
- В тежки случаи покритието ималоша адхезия и се отлепва
2. Намалени механични свойства
- Theповърхностната твърдост намалява(обезвъглероденият слой е основно ферит, който е мек и здрав)
- Theустойчивостта на износване намалява,и е склонен към надраскване по време на употреба
- Якостта на опън и границата на провлачване на повърхността намаляват, което се отразява на общата-носеща способност
3. Характеристики на металографската структура
- Перлитът в обезвъглеродения слой намалява или изчезва, като почти всички са феритни
- От повърхността към сърцевината съдържанието на въглерод се увеличава градиентно
- Пълен обезвъглероден слой + частично обезвъглероден слой (преходна зона)
4. Намалена устойчивост на корозия
- Защитата на цинковия слой в необичайни зони (сиви петна, лющене) не работи
- Електрохимичната активност на самия декарбюризиран слой е различна от тази на основния материал, което води до необичайно корозионно поведение
5. Проблеми с -постобработката
- Декарбюризираният слой е склонен къмнабръчкване и напукванепо време на огъване и разширяване
- Твърдостта на повърхността е недостатъчна по време на обработката на резбата и формата на зъба е неправилна

IV. Как да избегнем обезвъглеродяване
1. Контролирайте атмосферата на пещта за отгряване (най-важното)
- Използвайте aазот-водород защитна атмосфера(N₂ + 5%~15% H₂), поддържайки aлеко намаляваща среда
- Контролирайте стриктноточка на оросяване(обикновено се изисква под -30 градуса), намалявайки водните пари
- Контролирайте съдържанието на кислород и парциалното налягане на CO₂, за да избегнете окислителна атмосфера,
2. Контролирайте температурата и времето за нагряване
- Докато отговаряте на изискванията за отгряване, опитайте се да намалете температурата(скоростта на обезвъглеродяване нараства експоненциално с температурата)
- Съкратетевреме на задържане при висока-температурараздел за намаляване на въглеродната дифузия и възможностите за реакция
3. Контролирайте суровините и състоянието на повърхността
- Когато купувате стоманени ленти, изисквайте стоманодобивната фабрика дакоконтролирайте дълбочината на обезвъглеродения слой(може да бъде посочено в договора, като например По-малко или равно на 0,05 mm)
- Намалетеоксидна скалавърху стоманената лента, тъй като оксидната скала ще катализира реакцията на обезвъглеродяване
- Избягвайте прекомерното ецване, тъй като прекомерното повърхностно активиране също ще влоши последващото обезвъглеродяване

4. Оптимизирайте предварителната -обработка преди поцинковане
- Използвайте разумен състав на потока (поток), обикновено ZnCl₂ + NH₄Cl, контролирайте pH и концентрацията
- Използвайте подходяща температура на сушене, за да избегнете окисляване на повърхността, преди стоманената тръба да влезе в цинковия съд
5. Мониторинг и проверка на процеса
- Използвайте редовнометалографски методиза откриване на дълбочината на декарбюризирания слой (в съответствие със стандарта GB/T 224)
- Наблюдавайте параметрите на атмосферата на пещта за отгряване (точка на оросяване, съдържание на кислород, съдържание на водород) и ги записвайте
- Съсредоточете се върху контролирането на високо{0}}въглеродната стомана (колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-лесно се обезвъглеродява) с по-голямо внимание
Резюме
В обобщение, обезвъглеродяването е, когато въглеродът на повърхността на стоманата е "изяден" от атмосферата при високи температури.Основната причина се крие в атмосферата и температурния контрол на пещта за отгряване; проявява се като сиво покритие, лоша адхезия и мека повърхност; контрамерките представляват три{0}}подход назащитна атмосфера + контрол на температурата + контрол на суровините.