Стоманена тръба en 10219 S235JRH

EN 10219 S235JRH е студено оформена заварена конструктивна стоманена тръба, широко използвана в полетата за производство на механично, производство и инфраструктура, в съответствие с европейския стандарт EN 10219. Следният е подробен анализ на основните му характеристики:

Химичен състав (граници на ключови елементи):

• Въглерод (С): по -малко или равен на 0,20%
• Манган (MN): 0,60% - 0.90%
• Силиций (Si), фосфор (P), сяра (и): строго ограничете съдържанието на примес (P по -малко или равно на 0,035%, S по -малко или равно на 0,035%).Дизайнът с ниско съдържание на въглерод гарантира добра заваряване и пластичност, а манганът повишава силата.

Механични свойства:

• Якост на добив (RP0.2): по -голяма или равна на 235 MPa
• Якост на опън (RM): 340-480 MPa
• Удължаване (а): по -голямо или равно на 23%Високото удължение показва отлична пластичност на материала и е подходяща за сценарии, които изискват огъване или въздействие.

Тип и обхват на секцията:

• Кръгла тръба: Външен диаметър 88.9-2540mm (дебелина на стената 2.5-25.4mm)
• Квадратни тръби (SHS): Странична дължина 20-800 мм (дебелина на стената 2-30 мм)
• Правоъгълни тръби (RHS): Дълга страна 20-750 мм, къса страна 20-500 мм.Общите спецификации включват 50 × 50 × 3-5 мм квадратни тръби, които се използват за леки конструкции.

Изисквания за толерантност:

Толеранс на страничната дължина: ± 1,5 мм

Толеранс на дебелината на стената: ± 10% tПроцесът на студено формиране гарантира висока точност на размерите и е подходящ за прецизно сглобяване.

Процес на производство:

• Формиране на студено огъване: Стоманената плоча се огъва при стайна температура и след това се образува от високочестотно заваряване (ERW) или потопено дъгово заваряване (SAW).
• Без топлинна обработка: Не се провежда топлинна обработка след заваряване, запазвайки ефекта на втвърдяване на студа (увеличаване на якостта, но остатъчният стрес е сравнително висок).
• Повърхностно обработка: Налично е поцинковаване (антикорозия) или черно отгряване (образуване на оксиден слой за устойчивост на корозия).

Проверка на качеството:

• Механични тестове: Тестовете за опън и въздействие за всяка партида (въздействието на здравината на -20 градуса трябва да отговаря на стандарта).
• Неразрушително тестване (NDT): 100% ултразвуково/рентгенографско тестване на заваръчни шевове.
• Тест за налягане на водата: Поддържайте повече от 5 секунди и налягането се изчислява според стандарта.

• Строителна структура: Висока рамка, опорни колони, покривни ферми (висока размерна точност улеснява сглобяването).
• Механично производство: Конвенция на скоби за оборудване, бум на крана (е необходима добра заваряемост).
• Общинско инженерство: пътни парапети, мостови спомагателни структури (поцинкована версия за борба с корозията).
• Други полета: Производство на мебели (дизайн на индустриален стил), фотоволтаични скоби, билбордове.

Приложим избор на сценарий:

• Препоръчително EN 10219 S235JRH: Главно за статични товари (като строителни опори), чувствителни към разходите и изисква висока точност.
• Unsuitable scenarios: High impact loads (such as crane main beams) or high-temperature environments (>350 градуса), като в този случай трябва да бъде избран стандарт за термоформоване EN 10210 (като S355J2H).

Изисквания за сертифициране на СЕ:

• Задължително сертифициране: Износът на ЕС трябва да отговаря на регламента за CPR (ЕС 305/2011).
• Сертифицирано съдържание:

1. Първоначален тип проверка (ITT): Механични тестове за здравина и въздействие.
2. Фабричен контрол на производството (FPC): Одит на системата за качество на пълен процес.

• Използване на маркиране: След сертифициране маркировката за СЕ може да бъде поставена и може да се издаде декларация за изпълнение (DOP).

Поддръжка и поддръжка

• Редовно проверявайте за повърхностна ръжда. Препоръчва се да се прилагат антикорозионна боя (като неорганична богата на цинк боя) в среда на открито.
• Избягвайте претоварването, за да предотвратите пластмасовата деформация.

EN 10219 S235JRH, със своята висока точност, добра заваряемост и ефективност на разходите, се превърна в предпочитания избор за статични структурни приложения. Трябва обаче да се отбележи, че остатъчният му стрес е сравнително висок и не е подходящ за сценарии на динамично натоварване. При избора на типа трябва да се вземат предвид инженерните изисквания. Квалификациите и документите за сертифициране на доставчиците трябва да бъдат строго прегледани и трябва да се извършва редовна поддръжка за удължаване на експлоатационния живот.