ASTM A500 GR.B КУХ РАЗРЕЗ

ASTM A500 GR.B КУХ РАЗРЕЗ

Стандартен: ASTM A500

Степен: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Производствен процес:Студеноформовани
Дебелина на стената: 1,2 мм - 50 мм

Външен диаметър: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
Дължина: 1M - 25M, често използвани 5,8M, 6M, 12M
Приложение: КОНСТРУКТИВНА СГРАДА
Повърхностна обработка: Поцинковане, черно изчезване, дърворезба, леко боядисване с маслени бои, PVC дрехи покриват всеки пакет и др.

Сила на провлачване

 

Якостта на добив е максималното напрежение, което материалът може да издържи, преди да стане пластмаса. За металните материали якостта на добив е важен механичен индекс на свойството, който бележи границата на трансформацията на материал от еластична деформация към пластмасова деформация.

На кривата напрежение-деформация границата на провлачване обикновено съответства на определена точка от кривата, границата на провлачване. За много метали границата на провлачване е отделна характеристика, която се появява като инфлексна точка или плато на крива. В този момент материалът започва да се подлага на пластична деформация и деформацията продължава, въпреки че напрежението вече не се увеличава.

Якост на опън

 

Якостта на опън е количеството напрежение, на което е подложен материал по време на тест за опън. Това е важен индекс на механичните свойства за измерване на устойчивостта на счупване на материали при опън.

 

Когато се извършва изпитване на опън, пробата от материала се разтяга, докато се счупи. Якостта на опън обикновено съответства на най-високата точка на кривата напрежение-деформация, което показва максималното напрежение, на което материалът може да издържи, преди да се счупи. Когато се достигне якостта на опън, материалът ще се счупи или ще бъде унищожен.

За ASTM A500 клас B заваряване на кухи профили има някои специални изисквания и стандарти, които трябва да се следват:

• Тип заваряване :

Стандартът ASTM A500 обхваща студено формовани заварени и безшевни тръби от въглеродна стомана, използвани в заварени, нитовани или болтови конструкции за мостове и сгради.

• Процес на заваряване :

Заварената тръба трябва да бъде изработена от плоска валцована стомана чрез процес на електросъпротивително заваряване. Надлъжната челна заварка на заварената тръба трябва да бъде заварена на нейната дебелина, за да се осигури конструктивната здравина на тръбната секция.

• Позиция на заваръчния шев :

Съгласно ASTM A500 позицията на заваръчния шев на квадратни, правоъгълни и други специално оформени тръби не трябва да бъде в радиуса на ъгъла, освен ако не е посочено друго от клиента или производителя.

• Вътрешна светкавица :

Съгласно ASTM A500, резистентно заварени тръби обикновено се предоставят без премахване на вътрешната фланка. Ако се изисква управление на светкавицата, моля, посочете това, когато предлагате оферта или правите поръчка.

Тези изисквания гарантират качеството и структурната цялост на кухата секция ASTM A500 степен B по време на заваряване.

Методът за тестване на завареното качество на стоманената тръба ASTM A500 клас B включва различни техники за проверка, за да се гарантира, че заварената фуга отговаря на изискванията за проектиране и изискванията за използване. Ето някои често срещани методи за откриване:

• Проверка на външния вид: Това е един от най-основните методи за откриване, чрез визуална проверка на цвета на заваръчния шев, формата, качеството на повърхността и т.н., може първоначално да се прецени качеството на заваръчния шев. Например, цветът на заваръчния шев трябва да е еднакъв, повърхността трябва да е гладка без дефекти, а ширината и височината на заваръчния шев трябва да отговарят на изискванията.
• Откриване на размера: Използвайте инструменти за прецизно измерване като линийка, микрометър и микрометър, за да измерите диаметъра, дебелината на стената и други размерни параметри на стоманената тръба и да ги сравните със спецификациите. Всяко отклонение на размера извън обхвата на спецификацията може да повлияе на качеството и работата на стоманената тръба.
• Безразрушително откриване (NDT): Използвайте технологии за безразрушителен тест като ултразвуков тест, рентгенов тест и тест с магнитни частици, за да проверите дали има дефекти, пукнатини и други проблеми вътре в заваръчния шев. Тези методи могат да открият малки дефекти вътре в заваръчния шев и да гарантират цялостното качество на заваръчния шев.
• Тест за херметичност: За заварки, които трябва да бъдат запечатани, трябва да се извърши проверка на херметичността, като тест за налягане, тест за водно налягане и т.н., за да се гарантира, че няма изтичане на заварки при проверката за херметичност.
• Оценка на качеството и запис: Според горните резултати от проверката, качеството на заваръчния шев се оценява цялостно и се определя степента на качество на заваръчния шев. Запишете резултатите от инспекцията на качеството на заваръчните шевове, включително времето за инспекция, инспектиращия персонал, резултатите от инспекцията и т.н., за последваща справка и анализ.

Чрез тези методи за изпитване качеството на заваряване на стоманена тръба клас B по ASTM A500 може да бъде цялостно оценено, за да се гарантира безопасността и надеждността на заварените съединения.