Стоманена тръба с-пластмасово покритие

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd е един от най-опитните производители и доставчици на стоманени тръби с пластмасово- покритие в Китай. Моля, не се колебайте да закупите висококачествена стоманена тръба с пластмасово- покритие от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

Ето изчерпателно обяснение на всички въпроси, които зададохте: какво представлява, какво прави, как да го прилагате, дали да го прилагате вътре и отвън, дебелината и стандарта, производствените предпазни мерки и значението. Моля, поддържайте го възможно най-опростен и подробен.

1. Какво представлява стоманената тръба с пластмасово- покритие?

Стоманена тръба с-пластмасово покритие=Обикновена стоманена тръба (въглеродна стомана/заварена тръба/безшевна тръба) + слой от пластмасово покритие върху вътрешната и външната стена (или вътрешната стена), известна също като стоманена-пластмасова композитна тръба.

• Основен материал: Q235, Q345 и др. заварена тръба/безшевна тръба/спирална тръба
• Покритие: EP (епоксидна смола), PE (полиетилен), PVC и др. прах, който се нагрява и залепва върху повърхността на стоманената тръба
• Структура: Пластмасова дреха от стоманен скелет - Има здравината на стоманена тръба и предимствата на пластмасовата устойчивост на корозия, липсата на котлен камък и хигиената на пластмасата.

С едно изречение: Заменя обикновените галванизирани стоманени тръби/черни стоманени тръби, като се занимава с проблеми като "ръждясване, котлен камък, корозия и вторично замърсяване" и се използва за транспортиране на течности под налягане в области като водоснабдяване и дренаж, противопожарна защита, химическа промишленост, минно дело, газ, морска вода и циркулираща вода.

Типични сценарии:

• Общинска чешмяна вода, пречистена питейна вода (безопасна и не-токсична)
• Пожарни спринклери/пожарни хидранти (червени EP/PE, забавящи горенето)
• Химическа киселина и алкали, солена среда (EP устойчива на химикали)
• Морска вода, пристанища, крайбрежни проекти (защита от солени пръски)
• Минни отпадъци, устойчиви-на износване тръбопроводи (PE с добра издръжливост)

1) Трябва ли да бъдат покрити както отвътре, така и отвън?
Повечето случаи включват покритие както отвътре, така и отвън; в няколко случая се покрива само вътрешната стена (за водоснабдяване) или само външната стена (за подземна анти{0}}корозия).

• Водоснабдяване/Питейна вода: Покрити както отвътре, така и отвън (вътрешна стена за храна)
• Подземна канализация / химикали: Покрити както отвътре, така и отвън
• Вътрешна противопожарна защита: Покрити както отвътре, така и отвън
• Ремонт на стара тръба: Понякога се намазва само вътрешната стена

2) Основен процес (всички са "топене на прах и втвърдяване", а не просто боядисване)

① Електростатично пръскане (най-често използвано, могат да се използват както EP/PE)

• Предварително загрейте стоманената тръба до 180–220 градуса
• Прахът се зарежда и пистолетът за пръскане се използва за пръскане върху вътрешната и външната страна на стоманената тръба, като се постига равномерна електростатична адсорбция
• Поставете във сушилнята за 15–20 минути, разтопете и изравнете в плътен и твърд слой
• Характеристики: тънък и равномерен, силна адхезия, може да се боядисва както отвътре, така и отвън

② Горещо{0}}покритие (кипящ слой, главно PE)

• Предварително загрейте стоманената тръба до 240–270 градуса
• Потопете в кипящия слой от PE прах, където прахът се топи и покрива повърхността при нагряване
• Вторично втвърдяване и охлаждане
• Характеристики: Дебело покритие, силна устойчивост на корозия, обикновено се използва за външни стени или големи диаметри

③ Вакуумно покритие (вътрешна стена на дълга тръба с малък -диаметър)

• Вътре в тръбата се прилага вакуум и прахът се засмуква
• Въртящото се нагряване кара праха да се стопи и да полепне по вътрешната стена

Прост процес:
Стоманена тръба → Рязане за отстраняване на неравности → Пясъкоструене за отстраняване на ръжда (клас Sa2.5) → Предварително нагряване → Електростатично пръскане / Неорганично покритие → Сушене → Охлаждане → Инспекция → Опаковка

1) Дебелина на покритието (GB/T 28897, CJ/T 120 и др.)

EP (епоксидна смола, тънка, плътна, температуро{0}}устойчива)

• Вътрешна стена: 0,3–0,45 mm (DN15–DN300)
• Външна стена: 0,3–0,8 мм
• Обикновено се използва за водоснабдяване/противопожарна защита: 0,3–0,4 mm

PE (полиетилен, дебел, издръжлив, устойчив на-износване)

• Вътрешна стена: DN По-малко или равно на 65 По-голямо или равно на 0,4 mm; DN 80–150 По-голям или равен на 0,5 mm; DN По-голям или равен на 600 По-голям или равен на 0,8 mm
• Външна стена: обикновена По-голяма или равна на 0,6 mm; подсилен По-голям или равен на 0,8–1,2 mm

2) Дебелина на стената на вътрешната тръба
Според националния стандарт за обикновени стоманени тръби (GB/T 3091), например:

• DN15–DN150: 2,0–4,5 mm
• DN200–DN600: 4,0–9,0 mm

3) Основни стандарти

• CJ/T 120-2016: Композитни водопроводни тръби с ковано покритие (задължително)
• GB/T 28897-2021: Технически спецификации за покритие от вътрешната и външната страна на стоманени тръби
• GB/T 5135.20: Огнеупорни ковани тръби

1. Отстраняването на ръжда трябва да бъде цялостно (най-важното)

• Пясъкоструене/струйно струене до степен Sa2.5 (близо до-ниво на бялото)
• Грапавост Ra 40–70 μm; в противен случай покритието вероятно ще се отлепи в рамките на 1-3 години

2. Прецизен контрол на температурата

• Предварително загряване: EP ≈ 220 градуса, PE ≈ 250 градуса
• Съхнене: EP 200–220 градуса /15–20 минути; PE 180–200 градуса /10–15 мин
• Висока температура → Мехурчета, дупчици; Ниска температура → Лоша адхезия, склонност към отделяне на прах

3. Покритието е равномерно и без дупки.

• Разликата в дебелината между вътрешната и външната страна е по-малка или равна на ±10%.
• Електроискров тест (2–5 kV) не показва повреда (дупки=корозионни канали)

4. Укрепване на тръбни отвори и заваръчни шевове

• Пребоядисване на заварки и отвори на тръби, тъй като тези зони са най-податливи на неадекватно покритие и най-рано корозират.

5. Чиста и суха среда

• Влажността трябва да бъде не повече от 65%, в противен случай прахът ще абсорбира влагата и статичното електричество ще се провали.

1. Напълно решаване на проблемите с корозията и значително удължаване на експлоатационния живот

• Обикновени стоманени тръби: Ръждясват в рамките на 5-10 години
• Стоманени тръби с-пластмасово покритие: Издържат 50 години или повече (30 години или повече в среда със солен спрей)

2. Хигиена и безопасност, елиминиране на вторично замърсяване

• Вътрешната стена е гладка, не ръждясва, не образува котлен камък и не отделя тежки метали. Може да се използва директно за директна питейна вода.

3. Енерго-спестяване и висока ефективност при доставка на вода

• Коефициентът на триене е само 1/5 от този на обикновените стоманени тръби, което води до намаляване с приблизително 18% на потреблението на енергия за доставка на вода и спестяване на електроенергия за помпената станция.

4. По-ниски общи разходи

• Въпреки че е с 20-40% по-скъп от галванизираните тръби, той не изисква поддръжка, има дълъг живот и изисква по-малко смени, което води до по-ниски общи разходи за жизнения цикъл.

5. Комбинирана здравина и устойчивост на корозия

• Има по-висока устойчивост на натиск, по-добра устойчивост на удар и може да бъде заровен в сравнение с тръбите от чиста пластмаса
• Има по-добра устойчивост на корозия, по-добра хигиена и по-ниска устойчивост в сравнение с тръбите от чиста стомана

Стоманена тръба с-пластмасово покритие=Здравината на стоманената тръба + анти{3}}корозионните и хигиенните свойства на пластмасата.

Той е покрит както отвътре, така и отвън (в повечето случаи), като се използва електростатично пръскане/пластиране с горещо-потапяне и заваряване при висока-температура.

Дебелината е стриктно в съответствие с националните стандарти въз основа на диаметъра на тръбата и материала. Ключът към производството се крие в премахването на ръждата, контрола на температурата и липсата на дупки; значението му е дълголетие, хигиена, спестяване на енергия и намаляване на разходите.