ASTM A572 Клас 50 КУХ СЕКЦИОН

ASTM A572 клас 50 е конструкционна стомана с висока якост с минимална граница на провлачване от 50 ksi (345 MPa). Известен е с добрата си пластичност и заваряемост, което го прави подходящ за различни строителни и инженерни приложения.

НАТИСНЕТЕ ТУК➡Какво е стандарт ASTM A572

Механични свойства

Изисквания за якост на опън^A
Степен	Точка на провлачване, мин		Якост на опън, мин		Минимално удължение,%^B,C,D
	ksi	[MPa]	кси	[MPa]	в 8 инча [200 mm]	в 2 инча [50 mm]
50 [345]	50	[345]	65	[450]	18	21
^AВижте ориентацията на образеца в раздела Изпитвания на опън на Спецификация A6/A6M: Спецификация за общи изисквания за валцовани пръти, плочи, профили и плочи от структурна стомана.
^BНе се изисква удължение да се определя за етажната плоча.
^CЗа широкофланцови форми над 426 lb/ft [634 kg/m] се прилага удължение в 2 in [50 mm] от 19% минимум.
^DЗа плочи, по-широки от 24 инча [600 mm], изискването за удължение е намалено с два процентни пункта за Grades50, [345]. Вижте корекциите на изискването за удължение в раздела Изпитвания на опън на Спецификация A6/A6M: Спецификация за общи изисквания за валцовани конструкционни стоманени пръти, Плочи, форми и листове.

Сила на провлачване: Минимум 50 ksi (345 MPa). Тази висока граница на провлачване позволява на стоманата да издържа на значителни натоварвания без постоянна деформация, което я прави подходяща за носещи конструкции.
Якост на опън: Минимум 65 KSI (450 MPa). Якостта на опън гарантира, че стоманата може да се справи с екстремни натоварвания и да се съпротивлява на счупването под стрес.
Удължение: Минимум 21% в 2 инча (50 мм) и 18% в 8 инча (200 мм). Удължението показва пластичността на стоманата, позволявайки й да се деформира значително преди да се счупи. Това свойство е от решаващо значение за абсорбиране на енергия по време на удари и предотвратяване на внезапна повреда.

Химичен състав

Химични изисквания^A
(Топлинен анализ)
Степен					Силиций
	въглерод, макс.,%	манган,^B макс.,%	фосфор,^I макс.,%	сяра,^I макс, %	Плочи до 1 1/2 инча [40 мм] дебел, Форми със Фланец или крак Дебелина до 3 инча. [75 mm] включително, Шпунтови стълбове. Барове, zees и Навити тениски^C	Плочи над 1 1/2 инча [40 mm]Дебелина и Форми с фланец Дебелина Над 3 инча [75 mm]
					макс.,%	диапазон,%
50 [345]	0.23	1.35^D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40

^AМедта, когато е посочена, трябва да има минимално съдържание на {{0}}. 20%чрез анализ на топлината (0,18%чрез анализ на продукта).
^BМанган, минимум, чрез топлинен анализ от {{0}}.80% (0.75% анализ на страничния продукт) ще се изисква за всички пастети над 3/8 инча.[10 mm ]по дебелина; минимум 0,50% (0,45% от анализа на продукта) ще се изисква за плочи с дебелина 3/8 инча [10 mm] и по-малко, както и за всички други продукти. Съотношението манган към въглерод не трябва да бъде по-малко от 2 към 1.
^CПръти с диаметър над 1 1/2 инча.[40 mm] в диаметър, дебелина или разстояние между успоредни повърхности трябва да бъдат изработени чрез щанена стомана.
^DЗа всяко намаление от {{0}}.01 процентен пункт под определения въглероден максимум се разрешава увеличение с 0,06 процентни пункта манган над определения максимум до максимум 1,60%
^IМаксимално съдържание на фосфор от {{0}}.04% и максимално съдържание на сяра от 0,05% са разрешени за следните материали: ·Структурни форми · Шпунт · Барове · Плочи с ширини до 15 инча. [380 mm]

Въглерод (C): Максимум 0,23%. Въглеродът увеличава здравината и твърдостта на стоманата, но намалява пластичността. Ниското съдържание на въглерод осигурява добра заваряемост.
Манган (Mn): Максимум 1,35%. Манганът повишава здравината и закаляването на стоманата.
Силиций (Si): Максимум 0,40%. Силицият допринася за здравината на стоманата и подобрява нейната устойчивост срещу нагар при високи температури.
Фосфор (P) и сяра (S): И двете са ниски (по -малко или равни на {{0}}. 04% и по -малко или равни на 0,05%, съответно), за да се сведе до минимум техните пагубни ефекти върху пластичността и заваряването.
Легиращи елементи: Могат да се добавят малки количества колумбий (ниобий) и ванадий за по-нататъшно повишаване на здравината и издръжливостта.

Предимства

Висока якост:

Комбинацията от висока якост на провлачване и якост на опън прави A572 Grade 50 подходящ за приложения, изискващи здрава структурна цялост.

Добра пластичност:

Правилността на стоманата позволява по -лесни процеси на производство като огъване и образуване и може да издържи на значителна деформация, без да се счупи.

Отлична заваряемост:

Поради ниското си въглеродно съдържание, A572 Grade 50 е лесно заваряем, което улеснява ефективната конструкция и монтаж.

Устойчивост на корозия:

Химическият състав осигурява добра устойчивост на атмосферна корозия, което го прави подходящ за използване в различни среди.

Приложения

Стоманата клас 50 по ASTM A572 се използва широко в различни структурни приложения поради своята здравина и гъвкавост:

Строителство:

Обикновено се използва при изграждането на сгради, мостове и други структурни компоненти като греди, колони и греди.

Тежка техника:

Идеален за производство на тежко оборудване като кранове, багери и товарачи, където се изисква висока якост и издръжливост.

Инфраструктура:

Използва се при строителството на магистрали, летища и тунели, както и в офшорни сондажни платформи и нефтени платформи.

Транспорт:

Подходящ за производство на рамки за камиони, ремаркета и железопътни вагони поради способността си да се справя с тежки товари и удари.

Като цяло стоманата клас 50 по ASTM A572 предлага баланс между здравина, пластичност и рентабилност, което я прави популярен избор за широк спектър от инженерни и структурни приложения.

astm a501 grc hollow section